I prodotti prodotti dalla linea di produzione di tubi PE ad alta velocità Yongte 20-110 mm sono ampiamente utilizzati nei tubi di approvvigionamento idrico dei residenti urbani, tubi di irrigazione dei terreni agricoli e altri campi. La linea di produzione adotta una tecnologia avanzata di ricerca e sviluppo e l'estrusione ad alta velocità garantisce una produzione efficiente. La progettazione precisa del design dello stampo e del dimensionamento del vuoto garantiscono l'accuratezza dimensionale e la stabilità della qualità del tubo e forniscono soluzioni per tubi PE di alta qualità per vari settori.
Yongte 20-110 mm Linea di produzione del tubo PE ad alta velocità In fabbrica Produttore di scorta Bassaprezzo
La linea di produzione di tubi PE ad alta velocità Yonte 20-110 mm è un'attrezzatura professionale con prestazioni eccellenti. La linea di produzione è appositamente progettata per la produzione di tubi PE con dimensioni di tubi di φ20 -φ110mm, coprendo una varietà di requisiti di dimensioni diverse, fornendo una scelta ricca per vari tipi di progetti.
I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati in molti campi importanti. In termini di tubi di approvvigionamento idrico dei residenti urbani, i tubi PE hanno i vantaggi della resistenza alla corrosione, della resistenza all'usura e della resistenza al ridimensionamento, che possono garantire la sicurezza e la stabilità del consumo di acqua dei residenti. Che si tratti di edifici grattacieli o di case ordinarie, possono consegnare in modo affidabile acqua pulita. Nel campo dei tubi di irrigazione dei terreni agricoli, anche i tubi PE funzionano bene. Può adattarsi a diverse condizioni del suolo e clima, forti prestazioni anti-invecchiamento, lunga durata. Può trasportare in modo efficiente l'acqua in tutti gli angoli dei terreni agricoli, fornire acqua sufficiente per la crescita delle colture, aiutare il raccolto agricolo e contribuire alla costruzione urbana e rurale e allo sviluppo agricolo.
La linea di produzione dei tubi PE include principalmente estrusore, stampo di estrusione, scatola di impostazione del vuoto, scatola di raffreddamento a spruzzo, sistema di taglio della trazione e stacker. Innanzitutto, la materia prima PE viene trasportata nell'unità di riscaldamento attraverso l'unità di alimentazione e riscaldata a uno stato di alta temperatura per ammorbidirsi. Successivamente, il materiale PE ammorbidito entra nel dispositivo di stampaggio e dopo l'azione di pressione dello stampo, si forma una specifica specifica del tubo. Dopo la formazione, il tubo entrerà nella scatola di dimensionamento del vuoto e la densità e la stabilità di qualità del tubo possono essere effettivamente migliorate controllando il grado di vuoto nella scatola. Successivamente, il tubo entra in un sistema di raffreddamento, dove viene raffreddato per ottenere la solidificazione. Infine, il tubo viene tagliato alla lunghezza desiderata da un sistema di taglio della trazione. Alcuni tubi vengono anche arrotolati in bundle da avvolgitori per facilitare lo stoccaggio e il trasporto.
1. Produzione efficiente:
Estrusione ad alta velocità: può estrludere più tubi per unità di tempo, migliorare l'efficienza della produzione e soddisfare la grande domanda di mercato per i tubi PE.
Progettazione ottimizzata del processo: rendere più fluido l'intero processo di produzione, ridurre la pausa e i tempi di attesa in produzione e migliorare ulteriormente la velocità di produzione.
2. Output del tubo di alta qualità:
Controllo delle dimensioni accurato: ad esempio, attraverso un design avanzato dello stampo e un controllo accurato di estrusione, per garantire che il diametro esterno e lo spessore della parete del tubo siano altamente precisi e la deviazione delle dimensioni è piccola, il che è favorevole all'installazione e alla connessione del tubo, riducendo le difficoltà e il costo della costruzione.
Buona stabilità delle prestazioni: il tubo PE prodotto ha proprietà fisiche stabili (come resistenza, tenacità, ecc.) E proprietà chimiche (come la resistenza alla corrosione, ecc.) Per garantire che il tubo possa essere utilizzato in modo affidabile in diversi ambienti e scenari di applicazione.
3. Risparmio energetico:
Estrusore efficiente: può utilizzare la progettazione di viti avanzate e il motore di risparmio energetico, ecc., Per garantire l'effetto di estrusione contemporaneamente, ridurre il consumo di energia, ridurre i costi di produzione e operativi.
Sistemi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati: rendere più efficiente l'uso di energia ed evitare rifiuti di energia inutili, come elementi di riscaldamento efficienti e strategie di controllo di raffreddamento intelligenti.
4. Adatta a una varietà di specifiche:
Può produrre una varietà di tubi PE nella gamma di 20-110 mm, che possono soddisfare le esigenze di diversi clienti e progetti per diversi diametri dei tubi, aumentando la flessibilità della linea di produzione e dell'adattabilità al mercato.
5. Qualità e stabilità dell'attrezzatura affidabili:
Selezione delle parti di alta qualità: ad esempio l'uso di acciaio di alta qualità, componenti elettrici, ecc., Per garantire la durata e l'affidabilità delle apparecchiature, ridurre il numero di guasti alle apparecchiature e manutenzione, ridurre l'interruzione della produzione e le perdite causate da guasti alle apparecchiature.
Prestazioni operative stabili: nel processo di produzione continua a lungo termine, può mantenere uno stato operativo stabile per garantire la continuità della produzione e la stabilità della qualità del prodotto.
Modello |
16-30 mm | 20-110mm | 75-250mm | 110-350mm | 315-650mm |
Estrusore principale |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/33 |
SJ120/33 |
Motore principale | 37KW | 45KW | 75KW | 110KW | 160KW |
Capacità di estrusione |
120-150 kg/h | 160-180 kg/h | 250-300 kg/h | 300-350 kg/h | 160-180 kg/h |
L'estrusore ad alta velocità del tubo PE: la materia prima PE viene aggiunta alla tramoggia e la materia prima viene trasportata in avanti attraverso la rotazione della vite. Nel processo di trasporto, la materia prima viene compressa e riscaldata dalla vite e cambia gradualmente da uno stato solido a uno stato fuso. Il materiale fuso viene spinto da una vite nella testa e nello stampo, dove si forma una forma specifica del tubo.
Casella di impostazione del vuoto: usando il principio di adsorbimento del vuoto, il tubo PE nello stato di fusione ad alta temperatura estruso dall'estrusore è attaccato alla parete nella manica di dimensionamento a vuoto. Applicando un certo grado sottovuoto all'esterno della manica di dimensionamento, la parete esterna del tubo viene adsorbita sulla parete interna della manica di dimensionamento, in modo da determinare il diametro esterno del tubo e il tubo viene raffreddato e modellato rapidamente.
Scatola di raffreddamento a spruzzo: nella scatola di raffreddamento, la pompa dell'acqua trasmette l'acqua di raffreddamento sulla testa di spruzzo attraverso il gasdotto di alimentazione dell'acqua e la testa a spruzzo spruzza acqua sulla superficie del tubo per raffreddare rapidamente il tubo. Nel processo di contatto con il tubo, l'acqua di raffreddamento assorbe il calore del tubo, in modo da ottenere il raffreddamento del tubo. Allo stesso tempo, il dispositivo di guida garantisce il funzionamento regolare del tubo nella scatola di raffreddamento, evitando la collisione o l'attrito tra il tubo e la scatola.
Macchina di trazione: la ruota di trazione della macchina di trazione ruota sotto l'unità del motore e tira il tubo in avanti attraverso l'attrito. Il dispositivo di compattazione compatta il tubo sulla ruota di trazione per aumentare l'attrito e migliorare l'effetto di trazione. Il dispositivo di guida guida il tubo senza intoppi dentro e fuori dal trattore, garantendo che il tubo rimanga stabile durante il processo di trazione. Secondo i requisiti del processo di produzione, il sistema di controllo controlla la velocità operativa, la forza di trazione e la forza di compressione del trattore per garantire la qualità della produzione e l'efficienza di produzione del tubo.
Macchina: quando il tubo PE raggiunge la lunghezza di taglio predeterminata, il sistema di controllo invia un segnale per avviare il dispositivo di serraggio per correggere il tubo. Quindi, l'unità di taglio guida lo strumento di taglio per ruotare o spostarsi per tagliare il tubo.
Lo stacker del prodotto: il tubo PE dopo il taglio viene trasportato in posizione di impilamento attraverso il dispositivo di trasporto. Secondo le istruzioni del sistema di controllo, il meccanismo di impilamento afferrerà e sposterà il tubo nella posizione di impilamento designato e lo immergerà secondo alcune regole.
Avvolgitore: l'avvolgitore guida il rotolo di avvolgitore per ruotare e avvolge il tubo sul rotolo di avvolgitore. Nel processo di avvolgimento, il sistema di controllo della tensione monitora la tensione del tubo in tempo reale e regola la forza di frenata del freno in base al valore di tensione impostata per mantenere stabile la tensione del tubo. Quando il tubo sul rotolo di avvolgimento raggiunge una certa lunghezza o peso, la macchina di avvolgimento smette di funzionare e il tubo di avvolgimento viene rimosso manualmente o automaticamente, e quindi viene eseguito il giro di avvolgimento successivo.
Il tubo PE è ampiamente utilizzato. Nel campo dell'approvvigionamento idrico, viene utilizzato per l'approvvigionamento idrico urbano e i progetti di acqua potabile per trasportare in sicurezza l'acqua potabile. In termini di drenaggio, serve la rete di drenaggio municipale e lo scarico delle acque reflue industriali, prevenendo perdite e inquinamento. Nella trasmissione del gas, è la prima scelta per i gasdotti e le stazioni di rifornimento di gas urbane per garantire la sicurezza. Irrigazione agricola, per soddisfare le esigenze dei terreni agricoli e dell'irrigazione dei frutteti. Inoltre, può anche essere utilizzato per trasmettere materiali nelle miniere e come manica di protezione dei cavi di comunicazione, svolgendo un ruolo importante in vari campi con prestazioni eccellenti.