Linea di macchine per porte WPC certificate CE - Alta efficienza (350-400 kg/h), qualità eccellente, ecologica e automatica. forniamo progetti chiavi in mano con attrezzatura completa e assistenza post-vendita globale. Yongte è il principale produttore di linee di estrusione di porte in legno e plastica con sede in Cina.
La macchina per telai di porte Yongte WPC è progettata specificamente per la produzione di profili di telai di porte in PVC WPC, è caratterizzata da elevata capacità produttiva, qualità del prodotto superiore, funzionamento intuitivo, efficienza energetica e manutenzione semplice.
Estrusore per pannelli porta WPC ad alta efficienza certificato CE - Capacità elevata (350-400 kg/h), 3 anni di garanzia, ecologico e altamente automatico. Progetto chiavi in mano personalizzato con attrezzatura completa e post-vendita globale. Il principale produttore di linee di estrusione per porte in legno e plastica.
La macchina per laminazione Yongte WPC Door PUR è utilizzata appositamente per la laminazione di pellicole decorative sul pannello della porta WPC, è una soluzione di trattamento superficiale di alta qualità con colla hot melt PUR
La macchina laminatrice sottovuoto per porte Yongte WPC è progettata specificamente per la laminazione di pellicole decorative in PVC su pannelli di porte WPC con superfici scolpite post-incisione CNC, utilizzando la tecnologia della colla a freddo per garantire un'adesione precisa.
La macchina per laminazione PUR per telai per porte WPC di Yongte è un'apparecchiatura di produzione di livello professionale su misura per i produttori di telai per porte, che integra la tecnologia avanzata di laminazione PUR (poliuretano reattivo) con una matura esperienza di elaborazione WPC. Specificamente progettato per la laminazione superficiale dei profili delle porte in WPC, supporta materiali compatibili tra cui pellicola in PVC, carta decorativa, impiallacciatura di legno, CPL (laminati a pressione continua) e pelle. La macchina utilizza la tecnologia adesiva hot melt PUR per offrire prestazioni di incollaggio superiori, affrontando al contempo le principali sfide del settore come adesione debole, output instabile e conformità ambientale nel trattamento superficiale. Consente una produzione di massa ad alta efficienza, alta qualità ed ecologica, rendendolo la scelta preferita per le imprese di fascia B focalizzate sul controllo dei costi e sull'aggiornamento dei prodotti.
