Macchina per la pellettizzazione di composti in PVC per un cliente polacco
CostumeMacchina per la pellettizzazione del composto in PVCper il cliente polacco
✅ Personalizzato per il mercato europeo | ✅ Riempitivo CaCO₃ regolabile dal 40% all'80% | ✅ Operatività continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7
Nel 2024, Yongte ha completato una soluzione di pellettizzazione composta in PVC su misura per il nostro cliente con sede in Polonia. Questa linea di produzione dedicata è stata sviluppata appositamente per produrre granuli di masterbatch in PVC di alta qualitàmaterie prime in PVC riciclato e riempitivo CaCO₃.
Per soddisfare esigenze di produzione diversificate, la percentuale di riempitivo CaCO₃ può essere regolata in modo flessibile nell'intervallo dal 40% all'80%. Si tratta di un'apparecchiatura di lavorazione ideale per il ritrattamento del PVC riciclato e la granulazione dei composti nel settore del riciclaggio della plastica in tutta Europa.
Principali vantaggi competitivi
Perché scegliere la nostra macchina per la pellettizzazione del composto in PVC?
- Ampia adattabilità delle materie primeRegola liberamente il contenuto di riempitivo CaCO₃ dal 40% all'80%, soddisfacendo pienamente i diversi standard di produzione dei composti in PVC. Perfetto per la rigranulazione del materiale PVC riciclato.
- Funzionamento a risparmio energetico e stabileDotato di inverter di frequenza ABB per un controllo preciso della velocità. Il motore principale da 75 kW consuma solo circa 50 kW in condizioni di funzionamento stabili, riducendo efficacemente i costi di produzione a lungo termine.
- Produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7Progettato per il funzionamento intensivo industriale con tempi di inattività pari a zero, migliorando notevolmente l'efficienza e la resa complessiva della produzione.
- Qualità uniforme dei granuliAdotta uno stampo di pellettizzazione a caldo professionale per garantire una dimensione dei granuli costante e un aspetto pulito per i pellet in PVC finiti.
- Struttura durevole e igienicaIl sistema di raffreddamento e trasporto è realizzato in acciaio inossidabile 304, anticorrosivo, facile da pulire e di lunga durata.
Configurazione principale e parametri tecnici
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Modello dell'attrezzatura principale | Estrusore bivite conico SJSZ80/156 |
| Potenza nominale del motore | 75 kW |
| Potenza operativa stabile | ca. 50 kW |
| Convertitore di frequenza | Marchio ABB |
| Intervallo di contenuto di riempitivo (CaCO₃) | 40% ~ 80% (regolabile) |
| Capacità produttiva | 300 ~ 400 kg/h |
| Sistema di pellettizzazione | Stampo di pellettizzazione a caldo |
| Sistema di raffreddamento e trasporto | Sistema di raffreddamento ad aria rapido a tre stadi in acciaio inossidabile 304 |
| Modalità operativa | Funzionamento continuo non-stop 24 ore su 24, 7 giorni su 7 |
| Materiale applicabile | Riempitivo in PVC riciclato + CaCO₃ |
Introduzione ai componenti chiave
Componenti principali della linea di pellettizzazione
- Alimentatore automatico: Realizzare l'alimentazione automatica delle materie prime, ridurre il lavoro manuale e garantire un volume di alimentazione stabile.
- Estrusore bivite conico SJSZ80/156: L'unità di elaborazione principale con forte capacità di plastificazione, abbinata al convertitore di frequenza ABB per una regolazione stabile della velocità e un risparmio energetico.
- Stampo di pellettizzazione a caldo: Struttura granulante professionale per tagliare in modo efficiente i materiali in granuli di PVC uniformi.
- Sistema di raffreddamento e trasporto dell'aria a tre stadi in acciaio inossidabile 304: Raffreddare rapidamente i granuli ad alta temperatura, prevenire l'adesione e completare il trasporto automatico. Il materiale in acciaio inossidabile si adatta all'uso industriale a lungo termine.
Servizio unico per i clienti europei
Forniamo supporto completo per l'intero ciclo di vita per garantire un funzionamento senza problemi per gli utenti esteri:
- Guida all'installazione professionaleIl nostro esperto team di ingegneri ha completato l'installazione in loco senza soluzione di continuità per il progetto polacco, con procedure operative standardizzate adatte agli ambienti industriali europei.
- Formazione operativa in locoIl personale tecnico professionale ha fornito formazione individuale in loco dopo l'installazione, consentendo agli operatori del cliente di padroneggiare in modo competente il funzionamento quotidiano, la semplice manutenzione e la regolazione dei parametri.
- Supporto tecnico remoto 24 ore su 24Offriamo guida remota basata su video a lungo termine. Eventuali guasti alle apparecchiature o problemi operativi possono essere risolti rapidamente per evitare la sospensione della produzione e mantenere la linea di produzione sempre operativa al massimo delle prestazioni.