Macchina per estrusore bivite conico
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Macchina per estrusore bivite conico

Yongte è un produttore professionale di estrusori bivite conici, disponiamo di diversi modelli di estrusori in plastica in stock di fabbrica con alta qualità.
Modello:SJSZ65/132

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Descrizione del prodotto

Macchina per estrusore bivite conico Yongte

Yongte è un produttore professionale di macchine per estrusori bivite conici, disponiamo di diversi modelli di macchine per estrusori per plastica in stock di fabbrica con alta qualità.


Parametri tecnici

Modello SJSZ35/75 SJSZ45/90 SJSZ51/105 SJSZ55/110 SJSZ65/132 SJSZ80/156 SJSZ92/188
Quantità di vite Raddoppiare Raddoppiare
Raddoppiare
Raddoppiare
Raddoppiare
Raddoppiare
Raddoppiare
Struttura della vite Conico  Conico
Conico
Conico
Conico
Conico
Conico
Direzione di rotazione Rotazione opposta verso l'esterno
Rotazione opposta verso l'esterno
Rotazione opposta verso l'esterno
Rotazione opposta verso l'esterno
Rotazione opposta verso l'esterno
Rotazione opposta verso l'esterno
Rotazione opposta verso l'esterno
diametro della vite (testa piccola) 35 mm 45 mm 51 mm 55 mm 65 mm 80mm 92 mm
Lunghezza della vite 770 mm 990 mm  1122 mm 1210 mm

1430 mm

1760 mm 2500 mm
L/D della vite 22:1 22:1 22:1 22:1 22:1 22:1 22:1
Motore principale 7,5 kW 15 chilowatt 22 kW 30 kW 37-45 kW 55-75 kW 90-110 kW
Velocità di rotazione della vite 1–40 giri/min
1–40 giri/min
1–40 giri/min
1–40 giri/min
1–40 giri/min
1–40 giri/min
1–40 giri/min
Capacità di estrusione 30-50 kg/ora 60-80 kg/ora 80-120 kg/ora 100-180 kg/ora 150-240 kg/ora 350-450 kg/ora 500-600 kg/ora

Principio di funzionamento dell'estrusore bivite conico Yongte

  • La vite ruota per spingere il materiale: le due viti coniche ruotano nella stessa direzione nel cilindro, in modo che il materiale si muova lungo la direzione assiale della vite sotto la spinta della vite. Allo stesso tempo, a causa della struttura conica della vite, il materiale sarà soggetto anche alla forza di estrusione radiale durante il movimento.
  • Effetto di taglio e miscelazione: durante la rotazione della vite, il materiale verrà tagliato dalla filettatura della vite, che schiaccerà, disperderà e mescolerà il materiale per rendere più uniforme la plastificazione del materiale. Inoltre, diverse parti della vite sono progettate con strutture e parametri di filettatura diversi, il che migliora ulteriormente gli effetti di taglio e miscelazione sul materiale.
  • Controllo del riscaldamento e del raffreddamento: il cilindro è solitamente dotato di un riscaldatore in alluminio pressofuso per riscaldare il materiale alla temperatura di plastificazione richiesta. Allo stesso tempo, per controllare accuratamente la temperatura, è configurata anche una ventola di raffreddamento o un sistema di raffreddamento dell'olio per prevenire il surriscaldamento del materiale e garantire un processo di plastificazione stabile.

Composizione strutturale


Parte della trasmissione: 

Solitamente azionata da un nuovo motore a frequenza variabile o da un motore CC, la potenza viene trasmessa alla vite attraverso una scatola di riduzione e un giunto, ecc., per garantire il buon funzionamento dell'attrezzatura e un'efficiente trasmissione della coppia e può ottenere una regolazione della velocità continua e fluida, alta precisione e risparmio energetico.

Parte di estrusione

  1. Dispositivo di alimentazione: generalmente dotato di un'ampia regolazione della velocità ad alta precisione e di un sistema di alimentazione quantitativa forzata, in grado di controllare accuratamente la quantità di materiale aggiunto in base alle esigenze di produzione e garantire la stabilità del processo di estrusione.
  2. crew: È il componente principale dell'estrusore bivite conico. Il suo diametro diminuisce gradualmente dall'estremità di alimentazione all'estremità di scarico e anche la profondità della scanalatura della vite cambia di conseguenza. Ha una grande quantità di alimentazione e un lungo tempo di permanenza del materiale, che favorisce la plastificazione e l'estrusione del materiale.
  3. Canna: viene utilizzata per accogliere la vite e il materiale. Il canale di flusso del materiale si forma tra la parete interna del cilindro e la vite. La botte è dotata di un dispositivo di riscaldamento e raffreddamento per il controllo della temperatura del materiale.
  4. Sistema di riscaldamento e raffreddamento: incluso riscaldatore in alluminio pressofuso, ventola di raffreddamento o sistema di raffreddamento dell'olio, ecc., che sono controllati con precisione da un controller di temperatura digitale intelligente a doppio display per plastificare ed estrudere materiali nell'intervallo di temperatura appropriato con piccole fluttuazioni di temperatura.
  5. Dispositivo di scarico sottovuoto: può rimuovere umidità, sostanze volatili e aria dal materiale, migliorare la qualità del prodotto e ridurre difetti come bolle e striature argentate.


Caratteristiche della macchina per estrusore bivite conico Yongte

  • Buon effetto di plastificazione e miscelazione: il concetto di plastificazione morbida attraversa il design della vite, che può far plastificare ed estrudere bene il materiale a una temperatura più bassa, e la plastificazione e la miscelazione sono uniformi, con qualità stabile, che può efficacemente evitare il surriscaldamento e la decomposizione del materiale ed è adatto per la lavorazione di materiali sensibili alla temperatura e al taglio.
  • Rendimento elevato: la speciale struttura della vite consente un ampio volume di alimentazione e il materiale rimane a lungo nella vite, con un'elevata efficienza di estrusione e può raggiungere un rendimento elevato.
  • Ampia adattabilità: può lavorare vari materiali termoplastici, in particolare polvere di cloruro di polivinile rigido, e può anche completare il processo di modifica e granulazione delle polveri di varie plastiche. Con il corrispondente stampo della testa di stampaggio e le macchine ausiliarie, può estrudere una varietà di prodotti in plastica come tubi, piastre, lastre, barre, pellicole e profili.
  • Lunga durata: la vite e il cilindro sono realizzati con materiali di alta qualità e, dopo speciali processi di trattamento termico e trattamento superficiale, hanno elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Inoltre, la parte di trasmissione e la struttura dell'apparecchiatura sono progettate in modo ragionevole, stabili nel funzionamento e riducono l'usura delle parti, prolungando così la durata dell'apparecchiatura.


Campo di applicazione

  • Produzione tubi: è una delle principali attrezzature per la produzione di tubi in PVC. Può estrudere direttamente polvere di PVC in tubi di varie specifiche, come tubi di approvvigionamento idrico, tubi di drenaggio, tubi filettati, ecc.
  • Produzione di lastre e fogli: può essere utilizzata per produrre lastre e fogli in PVC, ampiamente utilizzati nella decorazione architettonica, nella produzione di mobili, nelle esposizioni pubblicitarie e in altri campi.
  • Produzione di profili speciali: può estrudere vari profili complessi, come profili per porte e finestre, profili decorativi per autoveicoli, ecc., per soddisfare le esigenze di diversi settori.
  • Modifica e granulazione della plastica: utilizzata per modificare varie plastiche, come l'aggiunta di riempitivi, agenti indurenti, ritardanti di fiamma, ecc., per migliorare le prestazioni della plastica. Allo stesso tempo, la polvere plastica può anche essere trasformata in granuli per la successiva lavorazione e utilizzo.



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