Descrizione del prodotto

Macchina per estrusder a vite gemella conica Yongte

Yongte è produttore professionista per la macchina per estrusore a vite gemelle coniche, abbiamo diversi modelli di macchine per estruso di plastica in materiale di fabbrica di alta qualità.

Quella che segue è un'introduzione dettagliata a Yongte Conceli-Crew Extrusder:

Principio di funzionamento della macchina per estrusore a vite gemello conico Yongte

La vite ruota per spingere il materiale: le due viti coniche ruotano nella stessa direzione nella canna, in modo che il materiale si muova lungo la direzione assiale della vite sotto la spinta della vite. Allo stesso tempo, a causa della struttura conica della vite, il materiale sarà anche sottoposto a forza di estrusione radiale durante il movimento.
Effetto di taglio e miscelazione: durante la rotazione della vite, il materiale verrà rasato dal filo della vite, che schiarirà, si disperderà e mescolerà il materiale per rendere più uniforme la plastificazione del materiale. Inoltre, diverse parti della vite sono progettate con diverse strutture e parametri, che migliorano ulteriormente gli effetti di taglio e miscelazione sul materiale.
Controllo di riscaldamento e raffreddamento: la canna è generalmente dotata di un riscaldatore in alluminio fuso per riscaldare il materiale alla temperatura di plastificazione richiesta. Allo stesso tempo, al fine di controllare accuratamente la temperatura, viene anche configurata una ventola di raffreddamento o un sistema di raffreddamento dell'olio per evitare il surriscaldamento del materiale e garantire un processo di plastificazione stabile.

Composizione strutturale

Parte di trasmissione:

Di solito guidato da un nuovo motore a frequenza variabile o motore CC, la potenza viene trasmessa alla vite attraverso una scatola di riduzione e un accoppiamento, ecc., Per garantire il funzionamento regolare dell'attrezzatura e la trasmissione efficiente della coppia e può raggiungere una regolazione di velocità in modo coerente e regolare, alta precisione e risparmio energetico.

Parte di estrusione

Dispositivo di alimentazione: generalmente dotato di un regolamento ad alta precisione, ad ampio velocità e sistema di alimentazione quantitativa forzata, che può controllare accuratamente la quantità di materiale aggiunta in base alle esigenze di produzione e garantire la stabilità del processo di estrusione.
Crew: è il componente principale dell'estrusore conico conico. Il suo diametro diminuisce gradualmente dall'estremità di alimentazione all'estremità di scarico e anche la profondità della scanalatura della vite cambia di conseguenza. Ha una grande quantità di alimentazione e un lungo tempo di permanenza del materiale, che favorisce la plastificazione e l'estrusione del materiale.
Barretro: viene utilizzato per ospitare la vite e il materiale. Il canale di flusso del materiale si forma tra la parete interna della canna e la vite. La canna è dotata di un dispositivo di riscaldamento e raffreddamento per controllare la temperatura del materiale.
Sistema di riscaldamento e raffreddamento: incluso il riscaldatore di alluminio fuso, il sistema di raffreddamento della ventola di raffreddamento o dell'olio, ecc., Che sono controllati con precisione da un controllore di temperatura digitale a doppia display intelligente per plagizzare e estrludere materiali all'interno dell'intervallo di temperatura appropriato con piccole fluttuazioni di temperatura.
Dispositivo di scarico del vuoto: può rimuovere l'umidità, i volatili e l'aria dal materiale, migliorare la qualità del prodotto e ridurre difetti come bolle e strisce d'argento.

Caratteristiche della macchina per estrusder con due vite conico Yongte

Un buon effetto di plastificante e miscelazione: il concetto di plastificante morbido scorre attraverso il design della vite, che può rendere il materiale plastificazione e estrludere bene a una temperatura più bassa e la plastificante e la miscelazione sono uniformi, con una qualità stabile, che può effettivamente evitare il surriscaldamento e la decomposizione del materiale ed è adatto per la lavorazione dei materiali sensibili alla temperatura e alla temperatura.
Elevata uscita: la struttura speciale della vite consente un grande volume di alimentazione e il materiale rimane nella vite a lungo, con un'elevata efficienza di estrusione e può ottenere un'uscita elevata.
Ampia adattabilità: può elaborare vari termoplastici, in particolare polvere di polivinil cloruro rigido, e può anche completare il processo di modifica e granulazione della polvere di varie materie plastiche. Con la corrispondente stampo per la testa di stampaggio e le macchine ausiliarie, può estrudere in una varietà di prodotti in plastica come tubi, piastre, fogli, aste, film e profili.
Vita lunga: vite e canna sono realizzati con materiali di alta qualità e dopo speciali processi di trattamento termico e trattamento superficiale, hanno un'elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Inoltre, la parte di trasmissione e la struttura dell'attrezzatura sono ragionevolmente progettate, stabili in funzione e riducono l'usura delle parti, estendendo così la durata dell'attrezzatura.

Campo dell'applicazione

Produzione di tubi: è una delle attrezzature principali per la produzione di tubi in PVC. Può estrludere direttamente la polvere di PVC in tubi di varie specifiche, come tubi di alimentazione dell'acqua, tubi di drenaggio, tubi di filo, ecc.
Produzione di piastre e fogli: può essere utilizzato per produrre piastre e fogli in PVC, che sono ampiamente utilizzati nella decorazione architettonica, nella produzione di mobili, nella visualizzazione pubblicitaria e in altri campi.
Produzione di profili speciali: può estrludere vari profili complessi, come profili di porte e finestre, profili decorativi automobilistici, ecc., Per soddisfare le esigenze dei diversi settori.
Modifica e granulazione della plastica: utilizzata per modificare varie materie plastiche, come l'aggiunta di riempitivi, agenti inaspriti, ritardanti di fiamma, ecc., Per migliorare le prestazioni delle materie plastiche. Allo stesso tempo, la polvere di plastica può anche essere trasformata in granuli per la successiva elaborazione e uso.