1. Controllare il collegamento elettrico
Verificare che la tensione di ingresso dell'estrusore corrisponda alla tensione dell'alimentatore. Controllare che il cavo di alimentazione sia collegato saldamente e che i terminali del cablaggio non siano ossidati o corrosi.
Controllare il cablaggio nel quadro elettrico per garantire che il cablaggio sia pulito e ordinato, senza incroci e aggrovigliamenti, e che i terminali del cablaggio siano collegati saldamente.
2. Controllare il sistema di controllo
Accendere l'alimentazione del quadro elettrico e controllare se lo schermo del display, la spia e il pulsante del sistema di controllo funzionano normalmente.
Andare all'interfaccia operativa del sistema di controllo e verificare se la finestra di impostazione dei parametri e la finestra di input delle istruzioni operative vengono visualizzate normalmente e se le istruzioni operative possono essere eseguite accuratamente.
3. Debug del motore
Puntare il motore e verificare se lo sterzo del motore è coerente con le esigenze di lavoro dell'estrusore. Se si verifica un errore di sterzo del motore, regolare la sequenza delle fasi del motore.
Aumentare gradualmente la velocità del motore, controllare il funzionamento del motore a velocità diverse e osservare se il motore presenta rumori anomali, vibrazioni, surriscaldamento e altri fenomeni.
1. Calibrare il sensore di temperatura
Calibrare ciascun sensore di temperatura utilizzando un termometro standard per verificare l'errore tra il valore misurato del sensore di temperatura e il valore misurato del termometro standard. Se l'errore supera l'intervallo consentito, calibrare o sostituire il sensore di temperatura.
Controllare se la modalità di controllo del sistema di riscaldamento, come i parametri di controllo PID, sono impostati correttamente. In base alla situazione reale, i parametri di controllo PID vengono regolati per ottenere il miglior effetto di controllo della temperatura.
2. Prova di funzionamento del riscaldamento
Impostare la temperatura di riscaldamento, avviare il sistema di riscaldamento e osservare se l'elemento riscaldante funziona normalmente e se la velocità di riscaldamento soddisfa i requisiti.
Utilizzare un termometro a infrarossi o un termometro a contatto per misurare la temperatura della canna, della vite e di altre parti per verificare la deviazione tra la temperatura effettiva e la temperatura impostata. Se la deviazione è ampia, controllare e regolare il sistema di riscaldamento, compreso il controllo dello stato di funzionamento dell'elemento riscaldante, del segnale di uscita del termoregolatore e della tensione dell'alimentazione di riscaldamento.
1. Controllare il flusso dell'acqua di raffreddamento
Aprire la fonte dell'acqua di raffreddamento, controllare se vi sono perdite nella tubazione dell'acqua di raffreddamento e se la velocità e la portata dell'acqua soddisfano i requisiti.
Controllare se la velocità di sterzata e rotazione della ventola di raffreddamento sono normali e se il volume dell'aria soddisfa i requisiti di raffreddamento.
2. Test dell'effetto rinfrescante
Quando il sistema di riscaldamento è in funzione, avviare il sistema di raffreddamento e osservare l'effetto di raffreddamento del sistema di raffreddamento sulla canna, sulla vite e su altre parti. Controllare se la temperatura dopo il raffreddamento può essere stabilizzata entro l'intervallo impostato.
Regolare la velocità del flusso dell'acqua di raffreddamento, la velocità della ventola di raffreddamento e altri parametri per osservare il cambiamento dell'effetto di raffreddamento per determinare i migliori parametri di raffreddamento.
1. Regolazione del gioco delle viti
Controllare lo spazio tra la vite e la canna per garantire che lo spazio sia uniforme e soddisfi i requisiti tecnici dell'attrezzatura. Se il gioco non è uniforme o non soddisfa i requisiti, regolarlo regolando la posizione di installazione della vite o sostituendo la boccola della canna.
Nel caso di rotazione della vite verificare se vi sono attriti e collisioni tra vite e cilindro. Se si verifica un'anomalia, fermare la macchina in tempo per controllare e regolare.
2. Regolazione della velocità della vite
Avviare la vite a una velocità inferiore, osservare la rotazione della vite e verificare se vi sono rumori, vibrazioni e altri fenomeni anomali.
Aumentare gradualmente la velocità della vite, verificare la stabilità del funzionamento della vite e la modifica della quantità di estrusione a velocità diverse. Registra il volume di estrusione, il consumo energetico e altri dati a diverse velocità di rotazione per fornire riferimento per la produzione successiva.
1. Regolazione della velocità di avanzamento
Impostare la velocità di alimentazione, avviare il sistema di alimentazione, osservare il trasporto dei materiali e verificare se la velocità di alimentazione è uniforme e stabile.
Regola la velocità di alimentazione, osserva la variazione del volume di estrusione, della pressione e di altri parametri dell'estrusore e determina la migliore velocità di alimentazione.
2. Test di precisione del controllo della quantità di mangime
Impostare velocità di alimentazione diverse e controllare l'errore tra la velocità di alimentazione effettiva del sistema di alimentazione e la velocità di alimentazione impostata. Se l'errore è grave, regolare i parametri di controllo del sistema di alimentazione o riparare e sostituire il meccanismo di alimentazione.
Controllare la stabilità e l'affidabilità del sistema di alimentazione durante il funzionamento a lungo termine e osservare se vi sono intasamenti, perdite e altri fenomeni.
1. Controllare l'installazione dello stampo
Controllare se l'installazione dello stampo di estrusione è salda, se la connessione tra lo stampo e il cilindro è ben sigillata e non vi sono fenomeni di perdite.
Controllare se il sistema di riscaldamento e raffreddamento dello stampo funziona normalmente e se la distribuzione della temperatura è uniforme.
2. Stampaggio e debug del prodotto
Avviare l'estrusore, estrudere il materiale attraverso lo stampo e osservare se la forma, le dimensioni e la qualità dell'aspetto del prodotto estruso soddisfano i requisiti.
Regola la temperatura dello stampo, la pressione, la struttura del flusso e altri parametri per migliorare la qualità dello stampaggio dei prodotti. Se lo spessore della parete del prodotto non è uniforme, la superficie è ruvida, la deviazione delle dimensioni e altri problemi, lo stampo viene regolato e riparato di conseguenza.
1. Eseguire i test continuamente
Lasciare che l'estrusore funzioni continuamente per un certo periodo di tempo, ad esempio 2-4 ore, per verificare la stabilità e l'affidabilità dell'apparecchiatura durante il funzionamento a lungo termine.
Osservare il funzionamento di ciascun componente del dispositivo, verificare la presenza di rumori anomali, vibrazioni, surriscaldamento e perdite e registrare i parametri operativi e i guasti del dispositivo.
2. Verifica della capacità produttiva
Sulla base del test di funzionamento continuo, viene misurata la capacità produttiva effettiva dell'estrusore per verificare se la capacità produttiva soddisfa i requisiti di progettazione.
In base ai risultati dei test di capacità produttiva, i parametri di processo e lo stato operativo dell'attrezzatura vengono ulteriormente ottimizzati e adattati per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto dell'attrezzatura.
