Di seguito sono riportati alcuni modi per aumentare la produzione dell'estrusore impostando i parametri di processo:
1. Aumentare la velocità della vite:
Aumentando la velocità di rotazione della vite è possibile spingere più materie prime plastiche per unità di tempo, aumentando così la produzione. Tuttavia, va notato che una velocità troppo elevata può portare a una plastificazione non uniforme della plastica, a un aumento troppo rapido della temperatura e ad altri problemi, quindi è necessario aumentare moderatamente la portata dell'apparecchiatura.
Ad esempio, la velocità originale della vite è di 30 giri al minuto e può essere gradualmente aumentata a 40-50 giri al minuto se la capacità di carico dell'attrezzatura e la qualità della plastificazione della plastica lo consentono.
2. Ottimizza la temperatura di riscaldamento:
Impostare in modo ragionevole la temperatura di ciascuna sezione di riscaldamento per garantire che le materie prime plastiche possano essere sciolte rapidamente e completamente, migliorare la fluidità della plastica e quindi aumentare la produzione. Tuttavia, una temperatura troppo elevata può causare la decomposizione della plastica, mentre una temperatura troppo bassa porterà a una scarsa plastificazione.
Ad esempio, per un certo tipo di plastica, aumentare la temperatura della parte anteriore della canna da 180°C a 200°C, e quella centrale da 170°C a 190°C, osservando attentamente la plastificazione della plastica .
3. Regolare il rapporto di compressione della vite:
Aumentando opportunamente il rapporto di compressione della vite è possibile migliorare l'effetto di compattazione e plastificazione della plastica e migliorare l'efficienza di estrusione. Tuttavia, un rapporto di compressione eccessivo può aumentare il consumo di energia e il carico delle apparecchiature.
Supponendo che il rapporto di compressione originale sia 3:1, è possibile regolarlo a 3,5:1 in base alle caratteristiche della plastica e alle esigenze produttive.
4. Ottimizza la pressione della testa:
Regolando il design della filiera e la velocità di scarico dell'estrusore, viene mantenuta la corretta pressione della testa, che favorisce l'estrusione uniforme della plastica e l'aumento della produzione.
Ad esempio, una progettazione più razionale del percorso del flusso anteriore riduce la resistenza, riducendo così la pressione in testa alla stessa velocità di estrusione.
5. Controllare la velocità di raffreddamento:
Garantire che il prodotto possa essere raffreddato rapidamente dopo l'estrusione, abbreviare il ciclo di produzione, aumentando così la produzione per unità di tempo.
Ad esempio, aumentare la lunghezza del serbatoio di raffreddamento o aumentare la portata del mezzo di raffreddamento per accelerare la velocità di raffreddamento.
6. Migliora il metodo di alimentazione:
Il metodo di alimentazione uniforme e continuo viene adottato per evitare fluttuazioni di estrusione causate da un'alimentazione irregolare, stabilizzare il processo di estrusione e contribuire ad aumentare la resa.
Ad esempio, viene utilizzato un dispositivo di alimentazione automatica per controllare con precisione la quantità e la velocità di alimentazione.
Va notato che quando si regolano i parametri di processo, è necessario considerare in modo completo le caratteristiche della plastica, i requisiti di qualità del prodotto, le prestazioni e i limiti delle apparecchiature per trovare la migliore combinazione di parametri per garantire la qualità del prodotto aumentando la produzione.
