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Quali sono le ragioni dei difetti superficiali dei prodotti in legno-plastica durante la produzione?

2024-08-09

Quali sono le ragioni dei difetti superficiali dei prodotti in legno-plastica durante la produzione?

Le ragioni dei difetti superficiali nei prodotti in legno-plastica durante la produzione possono essere le seguenti:

1. Problemi di qualità delle materie prime:

- Una scarsa qualità della polvere di legno e della plastica, come un eccessivo contenuto di acqua della polvere di legno, una purezza insufficiente della plastica o delle impurità, possono portare a una miscelazione non uniforme, formando così difetti sulla superficie del prodotto.


2. Rapporto formula improprio:

- Un rapporto inappropriato tra polvere di legno e plastica può compromettere la fluidità e la fusione del materiale, causando problemi come rugosità, depressione o sporgenza sulla superficie.


3. Controllo non corretto della temperatura di lavorazione:

- Una temperatura di lavorazione troppo elevata può causare la decomposizione e la combustione del materiale, con conseguenti difetti come punti neri e segni di bruciatura sulla superficie.

- Una temperatura troppo bassa può causare una scarsa plastificazione del materiale, con conseguente superficie irregolare e increspature.


4. Velocità di estrusione o iniezione irragionevole:

- Una velocità troppo elevata può causare un riempimento irregolare del materiale, bolle, vuoti, ecc., compromettendo la qualità della superficie.

- Se la velocità è troppo lenta, il materiale potrebbe rimanere nello stampo troppo a lungo, causando surriscaldamento e decomposizione o linee fredde sulla superficie.


5. Problemi di muffa:

- Se la superficie dello stampo è ruvida, usurata o graffiata, si rifletterà direttamente sulla superficie del prodotto e formerà difetti.

- Uno scarso scarico dello stampo impedirà lo scarico del gas, causando pori o bolle sulla superficie del prodotto.


6. Raffreddamento non uniforme:

- Come accennato in precedenza, una velocità di raffreddamento non costante o un raffreddamento non uniforme possono causare stress interni al prodotto, con conseguente deformazione, deformazione o crepe della superficie.


7. Miscelazione non uniforme:

- La polvere di legno e la plastica non vengono completamente miscelate durante il processo di miscelazione, con conseguenti differenze di prestazioni locali, che si manifestano come differenza di colore, struttura irregolare e altri difetti sulla superficie.


8. Fattori ambientali:

- Polvere, impurità e altri inquinanti presenti nell'ambiente di produzione potrebbero mescolarsi al materiale, formando macchie o corpi estranei sulla superficie del prodotto.


9. Parametri di processo instabili:

- Le fluttuazioni dei parametri di processo come pressione e coppia durante il processo di produzione possono influire sulla qualità dello stampaggio del prodotto e causare difetti superficiali.


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