I seguenti sono fattori che influenzano la durata di servizio diMacchina per la produzione di decking WPC:
1. Progettazione e produzione di apparecchiature
Razionalità progettuale
Progettazione strutturale
Se la progettazione strutturale complessiva dell'apparecchiatura non è ragionevole, ad esempio in caso di collegamento inadeguato tra i componenti, è facile causare allentamenti, deformazioni e altri problemi durante il funzionamento a lungo termine. Ad esempio, la progettazione non scientifica della struttura corrispondente della vite e del cilindro dell'estrusore per pavimenti in legno e plastica può causare una forza irregolare sulla vite e aggravare l'usura locale, riducendo così la durata dell'attrezzatura.
Design funzionale
Anche la progettazione funzionale imperfetta dell'apparecchiatura influirà sulla durata. Ad esempio, se la progettazione della funzione di agitazione dell'apparecchiatura di miscelazione non consente di miscelare completamente materie prime come polvere di legno e plastica, alcune materie prime potrebbero causare un'ulteriore usura dell'apparecchiatura durante la lavorazione successiva. Ad esempio, grumi di polvere di legno non miscelati possono bloccare il canale nell'estrusore e aumentare l'usura della vite e del cilindro.
Qualità di produzione
Qualità dei materiali
La qualità dei materiali selezionati per la produzione delle apparecchiature determina direttamente la durata delle apparecchiature. Ad esempio, il cilindro dell'estrusore è realizzato in acciaio di bassa qualità, che presenta scarsa durezza e resistenza all'usura. In un ambiente ad alta temperatura, alta pressione e attrito dei materiali, è facile corrodersi e usurarsi, compromettendo così la durata dell'apparecchiatura.
Precisione dell'elaborazione
Una precisione di elaborazione insufficiente influirà sulle prestazioni e sulla durata dell'apparecchiatura. Prendendo come esempio lo stampo, se la precisione di lavorazione dello stampo non è elevata, la superficie della cavità dello stampo non è liscia o le dimensioni sono deviate, quando si producono pavimenti in legno e plastica, non solo è difficile garantire la qualità del prodotto, ma lo stampo stesso viene facilmente danneggiato durante il processo di sformatura, il che a lungo termine ne ridurrà la durata.
2. Utilizzare l'ambiente
Temperatura e umidità
Influenza della temperatura
Una temperatura ambiente troppo alta o troppo bassa ha effetti negativi sull'apparecchiatura. Ad esempio, in un ambiente ad alta temperatura, il sistema elettrico dell'apparecchiatura potrebbe surriscaldarsi, con conseguente degrado delle prestazioni o addirittura danni ai componenti elettronici. Allo stesso tempo, l'alta temperatura può anche causare l'espansione termica di alcune parti dell'apparecchiatura, influenzando la precisione di adattamento tra le parti e accelerando l'usura. In un ambiente freddo, la fluidità dell'olio lubrificante si deteriora quando si avvia l'attrezzatura, il che aumenta l'attrito quando le parti vengono avviate ed è soggetto a usura.
Influenza dell'umidità
Un ambiente ad elevata umidità provoca facilmente la ruggine e la corrosione delle apparecchiature. Per le parti metalliche nelle apparecchiature per pavimenti in legno e plastica, come la canna dell'estrusore e il telaio del trattore, se si trovano in un ambiente ad alta umidità per lungo tempo, l'umidità reagirà chimicamente con il metallo per formare ruggine, riducendo la resistenza e precisione delle parti e ridurre la durata dell'attrezzatura.
Polveri e sostanze corrosive
Pericoli dovuti alla polvere
Durante il processo di produzione dei pavimenti in legno e plastica viene generata una grande quantità di polvere. Se questa polvere penetra nell'apparecchiatura, causerà l'usura delle parti mobili dell'apparecchiatura. Ad esempio, la polvere che penetra nel cuscinetto aumenterà l'attrito del cuscinetto, causandone il surriscaldamento e l'usura più grave, compromettendo il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
Sostanze corrosive
Se nell'ambiente di produzione sono presenti sostanze corrosive, come gas acidi o alcalini, queste corroderanno le parti metalliche dell'apparecchiatura. Nella produzione di pavimenti in legno e plastica, la decomposizione di alcune materie prime plastiche può produrre gas acidi. Se questi gas non vengono scaricati in tempo, corroderanno la canna, lo stampo e altre parti dell'attrezzatura, riducendone la durata.
3. Funzionamento e manutenzione
Grado di standardizzazione del funzionamento
Operazione di accensione e spegnimento
Operazioni di avvio e spegnimento errate danneggeranno l'apparecchiatura. Ad esempio, se l'apparecchiatura non viene preriscaldata nell'ordine prescritto all'avvio e le parti in movimento ad alta velocità vengono avviate improvvisamente, ciò potrebbe causare shock termico all'apparecchiatura, causando deformazione o danni alle parti. Quando si spegne, se i materiali nell'apparecchiatura non vengono ripuliti in tempo, i materiali residui potrebbero solidificarsi nell'apparecchiatura, influenzando il normale funzionamento dell'apparecchiatura al successivo avvio e persino danneggiando le parti dell'apparecchiatura.
Impostazione dei parametri di funzionamento
I parametri operativi irrazionali influenzeranno la vita dell'apparecchiatura. Ad esempio, la velocità della vite, la temperatura e altri parametri dell'estrusore sono impostati in modo errato. Se la velocità della vite è troppo elevata, l'attrito e l'usura tra la vite e il cilindro aumenteranno; se la temperatura è troppo alta, le materie prime plastiche potrebbero decomporsi e i prodotti della decomposizione potrebbero corrodere l'apparecchiatura, compromettendo anche la qualità del prodotto.
Misure di manutenzione
Manutenzione quotidiana
La qualità della manutenzione quotidiana ha un grande impatto sulla vita dell’apparecchiatura. Ad esempio, la mancanza di una pulizia regolare dell'attrezzatura, l'accumulo di polvere e detriti sulla superficie e all'interno dell'attrezzatura influenzeranno la dissipazione del calore e il normale funzionamento dell'attrezzatura. Se le parti mobili dell'attrezzatura non vengono lubrificate e sottoposte a manutenzione quotidianamente, l'attrito tra le parti aumenterà e accelererà l'usura.
Manutenzione regolare
Una manutenzione regolare può rilevare e risolvere tempestivamente potenziali problemi dell'apparecchiatura. Se la manutenzione non viene eseguita per un lungo periodo, alcuni piccoli difetti dell'apparecchiatura possono gradualmente trasformarsi in guasti gravi. Ad esempio, se una piccola parte dell'apparecchiatura è allentata, se non viene scoperta e serrata in tempo, potrebbe esercitare una forza irregolare sulle altre parti e, infine, causare gravi danni all'apparecchiatura.
4. Carico di produzione
Orario di lavoro continuo
Il tempo di lavoro continuo dell'attrezzatura è troppo lungo, il che accelererà la perdita dell'attrezzatura. Ad esempio, se l'estrusore da pavimento in legno-plastica funziona ininterrottamente per un lungo periodo, le varie parti dell'attrezzatura (come vite, cilindro, motore, ecc.) non riposano e si raffreddano a sufficienza, causando surriscaldamento e maggiore usura dell'estrusore. le parti. Il lavoro continuo a lungo termine può anche causare affaticamento nel sistema di controllo dell'apparecchiatura, aumentando la probabilità di guasto.
Volume delle attività di produzione
Se il volume dell'attività di produzione è troppo grande e supera la capacità di produzione progettata dell'attrezzatura, ciò causerà un utilizzo eccessivo dell'attrezzatura. Ad esempio, se una grande quantità di materie prime legno-plastica che supera la capacità prevista viene forzata attraverso l'estrusore, la vite e il cilindro saranno soggetti a una pressione eccessiva, accelerandone l'usura e potrebbero anche causare il sovraccarico del motore e ridurne la durata. del motore.
