Di seguito sono riportate alcune direzioni specifiche di ricerca e sviluppo che possono migliorare le prestazioni ambientali delle porte WPC:
Selezione e ricerca e sviluppo di materie prime
- Utilizzare materie prime sostenibili: aumentare la ricerca sull'uso di fibre di piante di scarto, come bucce di riso, paglia e altri rifiuti agricoli e forestali e utilizzarle come sostituti parziali o completi per la polvere di legno, che non solo possono ridurre la dipendenza dalle risorse del legno, ma anche risolvere i problemi di smaltimento dei rifiuti, migliorare l'utilizzo delle risorse e migliorare gli attributi ambientali di prodotti.
- Ricerca e sviluppo di nuove matrici di plastica ecologiche: esplorare e sviluppare materiali di resina polimerica biodegradabili e rinnovabili come matrici di plastica, come materie plastiche a base biologica come l'acido polilattico (PLA). Questi materiali possono essere decomposti nell'ambiente naturale, il che può effettivamente ridurre l'impatto a lungo termine delle porte WPC sull'ambiente e renderle più in linea con i requisiti di protezione ambientale.
- Ottimizza l'uso di additivi: sviluppare e applicare additivi più rispettosi dell'ambiente, come stabilizzatori di calore efficienti, stabilizzatori di luce, ecc., Per ridurre le sostanze dannose come i metalli pesanti che possono essere contenuti negli additivi tradizionali. Allo stesso tempo, sviluppare additivi per estratto di piante naturali con funzioni antibatteriche, a prova di muffa e a prova di insetti per sostituire gli additivi simili sintetizzati chimicamente e ridurre i potenziali danni all'ambiente e alla salute umana.
Miglioramento del processo di produzione
-Promuovere il processo privo di colla o a basso contenuto di adesivi: gli adesivi utilizzati nella produzione di porte tradizionali in plastica in legno possono rilasciare sostanze dannose come la formaldeide. Lo sviluppo di processi di produzione di produzione di contenuti organici (COV) di composti organici (COV) privi di colla o possono ridurre l'inquinamento dalla fonte. Ad esempio, la miscelazione fisica, il composto a caldo e altre tecnologie possono essere utilizzati per ottenere una buona combinazione di polvere in legno e plastica senza colla o con una piccola quantità di adesivo, migliorando così le prestazioni ambientali del prodotto.
- Migliorare l'efficienza energetica del processo di produzione: ottimizzare le attrezzature di produzione e il flusso del processo, utilizzare attrezzature per miscelazione a risparmio energetico, estrusori, presse a caldo, ecc. E ridurre il consumo di energia nel processo di produzione. Allo stesso tempo, il calore dei rifiuti e i gas di scarto generati durante il processo di produzione vengono riciclati per ottenere il riciclaggio energetico, ridurre la dipendenza dall'energia esterna e ridurre le emissioni di carbonio.
- Raggiungere la produzione pulita: rafforzare il trattamento e il riciclaggio delle acque reflue della produzione, dei gas di scarto e dei residui di rifiuti, adottare la tecnologia avanzata del trattamento delle acque reflue, le attrezzature per la purificazione dei gas di scarto e il sistema di recupero dei residui di rifiuti per garantire che gli inquinanti nel processo di produzione soddisfino gli standard di emissione e riducano l'inquinamento all'ambiente. Ad esempio, le acque reflue della produzione sono trattate mediante trattamento biologico, separazione della membrana e altre tecnologie per soddisfare gli standard di riutilizzo; Adsorbimento di carbonio attivo, combustione catalitica e altri metodi vengono utilizzati per trattare le sostanze dannose nei gas di scarto.
Miglioramento delle prestazioni del prodotto
- Durabilità e riciclabilità migliorate: migliorando la formula e il processo di produzione, la resistenza alle intemperie, la resistenza all'usura, la resistenza all'invecchiamento e altre proprietà della porta di plastica in legno sono migliorati, la sua durata di servizio è estesa e la frequenza della sostituzione del prodotto è ridotta, riducendo quindi il consumo di risorse e la generazione di rifiuti. Allo stesso tempo, il design di una struttura facile da smontarsi e riciclare facilita il riciclaggio e il riutilizzo della porta del legno-plastica dopo la sua durata, realizzando il ciclo chiuso delle risorse.
-Migliorare l'isolamento del suono e le prestazioni dell'isolamento del calore: ricercare e sviluppare strutture e materiali delle porte in plastica in legno con migliore isolamento sonoro e effetti di isolamento del calore, come l'uso di strutture cave e il riempimento dell'isolamento sonoro e dei materiali di isolamento termico, che possono ridurre il consumo di energia, migliorare il comfort interno e avere determinati effetti di riduzione dell'energia ed emissione. Ad esempio, riempire l'interno della porta in plastica in legno con materiali di isolamento termico come lana di vetro e lana di roccia, o utilizzando nuovi materiali di schiuma di polimero come materiali di riempimento del nucleo, non solo può migliorare l'isolamento del suono e le prestazioni dell'isolamento del calore, ma garantire anche la protezione ambientale del prodotto.
-Migliorare la resistenza al fuoco: sviluppare prodotti per porte in plastica in legno con resistenza al fuoco ad alta efficienza, che può ritardare la diffusione del fuoco quando si verifica un incendio, acquistare tempo per l'evacuazione del personale e il salvataggio antincendio e ridurre il danno del fuoco alla vita e alla proprietà. Ad esempio, l'aggiunta di ritardanti di fiamma senza alogeni alla formula delle porte del WPC o utilizzando rivestimenti antincendio, schede di recupero antincendio e altri materiali di recupero antincendio per il trattamento della superficie per migliorare il livello di resistenza al fuoco del prodotto.
Innovazione tecnologica del trattamento di superficie
-Utilizzare rivestimenti superficiali rispettosi dell'ambiente: sviluppare e utilizzare rivestimenti ecologici come rivestimenti a base d'acqua, rivestimenti in polvere e rivestimenti per mantare UV per sostituire i tradizionali rivestimenti a base di solventi. Questi rivestimenti hanno i vantaggi delle basse emissioni di COV e nessun odore irritante, che può effettivamente ridurre l'impatto sull'ambiente e sulla salute umana. Allo stesso tempo, migliorare l'adesione, la resistenza all'usura e la resistenza alle intemperie del rivestimento per garantire l'effetto decorativo e la durata della superficie della porta del WPC.
- Sviluppare nuove tecnologie di decorazione superficiale: esplorare l'applicazione di nuove tecnologie di decorazione superficiale come il trasferimento termico e la stampa 3D nella produzione di porte WPC. Queste tecnologie possono non solo ottenere effetti decorativi ricchi e diversi e soddisfare le esigenze personalizzate dei diversi consumatori, ma anche ridurre l'inquinamento che può essere generato nei tradizionali processi di trattamento superficiale. Ad esempio, la tecnologia di trasferimento termico può trasferire chicco di legno realistico, chicco di pietra e altri motivi sulla superficie delle porte del WPC senza elaborazione secondaria come la pittura, che è sia ecologica che bella.
Produttore di macchine per porte WPC
Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. è produttore professionista per le macchine per la produzione di porte WPC in plastica in plastica in legno. Abbiamo una ricca esperienza per lo stabilimento di produzione delle porte WPC chiavi in mano da una a z, forniamo le macchine di produzione completa delle porte del WPC di alta qualità e un ottimo servizio. Forniamo inoltre ai clienti un buon sistema di formulazione per la realizzazione di prodotti WPC di alta qualità con costi economici.
