Di seguito sono riportate alcune specifiche direzioni di ricerca e sviluppo che possono migliorare le prestazioni ambientali delle porte in WPC:
Selezione delle materie prime e ricerca e sviluppo
- Utilizzare materie prime sostenibili: aumentare la ricerca sull'uso delle fibre vegetali di scarto, come lolla di riso, paglia e altri rifiuti agricoli e forestali, e utilizzarle come sostituti parziali o completi della polvere di legno, che non solo possono ridurre la dipendenza dalle risorse di legno , ma anche risolvere problemi di smaltimento dei rifiuti, migliorare l'utilizzo delle risorse e migliorare le caratteristiche ambientali dei prodotti.
- Ricerca e sviluppo di nuove matrici plastiche rispettose dell'ambiente: esplorare e sviluppare materiali in resina polimerica biodegradabili e rinnovabili come matrici plastiche, come la plastica a base biologica come l'acido polilattico (PLA). Questi materiali possono essere decomposti nell'ambiente naturale, il che può ridurre efficacemente l'impatto a lungo termine delle porte in WPC sull'ambiente e renderle più in linea con i requisiti di protezione ambientale.
- Ottimizzare l'uso degli additivi: sviluppare e applicare additivi più rispettosi dell'ambiente, come efficienti stabilizzanti al calore, stabilizzanti alla luce, ecc., per ridurre le sostanze nocive come i metalli pesanti che possono essere contenuti negli additivi tradizionali. Allo stesso tempo, sviluppare additivi naturali a base di estratti vegetali con funzioni antibatteriche, antimuffa e antiinsetti per sostituire additivi simili sintetizzati chimicamente e ridurre i potenziali danni all’ambiente e alla salute umana.
Miglioramento del processo produttivo
- Promuovere processi senza colla o poco adesivi: gli adesivi utilizzati nella produzione delle tradizionali porte in legno-plastica possono rilasciare sostanze nocive come la formaldeide. Lo sviluppo di processi di produzione di adesivi senza colla o a basso contenuto di composti organici volatili (COV) può ridurre l’inquinamento alla fonte. Ad esempio, la miscelazione fisica, la composizione a caldo e altre tecnologie possono essere utilizzate per ottenere una buona combinazione di polvere di legno e plastica senza colla o con una piccola quantità di adesivo, migliorando così le prestazioni ambientali del prodotto.
- Migliorare l'efficienza energetica del processo produttivo: ottimizzare le apparecchiature di produzione e il flusso del processo, utilizzare apparecchiature di miscelazione, estrusori, presse a caldo, ecc. a risparmio energetico e ridurre il consumo di energia nel processo di produzione. Allo stesso tempo, il calore di scarto e il gas di scarico generati durante il processo di produzione vengono riciclati per ottenere il riciclo energetico, ridurre la dipendenza dall’energia esterna e ridurre le emissioni di carbonio.
- Ottenere una produzione pulita: rafforzare il trattamento e il riciclaggio delle acque reflue di produzione, dei gas di scarico e dei residui di rifiuti, adottare tecnologie avanzate per il trattamento delle acque reflue, apparecchiature per la purificazione dei gas di scarico e un sistema di recupero dei residui di rifiuti per garantire che gli inquinanti nel processo di produzione soddisfino gli standard di emissione e riducano inquinamento per l’ambiente. Ad esempio, le acque reflue di produzione vengono trattate mediante trattamento biologico, separazione a membrana e altre tecnologie per soddisfare gli standard di riutilizzo; l'adsorbimento di carbone attivo, la combustione catalitica e altri metodi vengono utilizzati per trattare le sostanze nocive nei gas di scarico.
Miglioramento delle prestazioni del prodotto
- Maggiore durata e riciclabilità: migliorando la formula e il processo di produzione, la resistenza agli agenti atmosferici, all'usura, all'invecchiamento e altre proprietà della porta in legno-plastica vengono migliorate, la sua durata viene estesa e la frequenza di sostituzione del prodotto viene ridotta, riducendo così il consumo di risorse e la produzione di rifiuti. Allo stesso tempo, la progettazione di una struttura facile da smontare e riciclare facilita il riciclaggio e il riutilizzo della porta in legno-plastica dopo la sua vita utile, realizzando il ciclo chiuso delle risorse.
- Migliorare le prestazioni di isolamento acustico e di isolamento termico: ricercare e sviluppare strutture e materiali per porte in legno-plastica con migliori effetti di isolamento acustico e di isolamento termico, come l'utilizzo di strutture cave e il riempimento di materiali di isolamento acustico e di isolamento termico, che possono ridurre il consumo di energia, migliorare gli interni comfort e hanno determinati effetti di risparmio energetico e di riduzione delle emissioni. Ad esempio, riempiendo l'interno della porta in legno-plastica con materiali isolanti termici come lana di vetro e lana di roccia, o utilizzando nuovi materiali polimerici schiumogeni come materiali di riempimento, non solo è possibile migliorare le prestazioni di isolamento acustico e termico, ma anche garantire la tutela ambientale del prodotto.
- Migliorare la resistenza al fuoco: sviluppare prodotti per porte in legno-plastica con resistenza al fuoco ad alta efficienza, che possono ritardare la propagazione del fuoco quando si verifica un incendio, guadagnare tempo per l'evacuazione del personale e il soccorso antincendio e ridurre i danni del fuoco alla vita e alle proprietà. Ad esempio, aggiungendo ritardanti di fiamma privi di alogeni alla formula delle porte in WPC o utilizzando rivestimenti ignifughi, pannelli ignifughi e altri materiali ignifughi per il trattamento superficiale per migliorare il livello di resistenza al fuoco del prodotto.
Innovazione tecnologica nel trattamento delle superfici
- Utilizzare rivestimenti superficiali rispettosi dell'ambiente: sviluppare e utilizzare rivestimenti rispettosi dell'ambiente come rivestimenti a base acqua, rivestimenti in polvere e rivestimenti a polimerizzazione UV per sostituire i tradizionali rivestimenti a base solvente. Questi rivestimenti presentano i vantaggi di basse emissioni di COV e di assenza di odori irritanti, il che può ridurre efficacemente l'impatto sull'ambiente e sulla salute umana. Allo stesso tempo, migliorare l'adesione, la resistenza all'usura e la resistenza agli agenti atmosferici del rivestimento per garantire l'effetto decorativo e la durata della superficie della porta in WPC.
- Sviluppare nuove tecnologie di decorazione superficiale: esplorare l'applicazione di nuove tecnologie di decorazione superficiale come il trasferimento termico e la stampa 3D nella produzione di porte in WPC. Queste tecnologie non solo possono ottenere effetti decorativi ricchi e diversificati e soddisfare le esigenze personalizzate dei diversi consumatori, ma anche ridurre l’inquinamento che può essere generato nei tradizionali processi di trattamento superficiale. Ad esempio, la tecnologia a trasferimento termico può trasferire venature realistiche del legno, della pietra e altri motivi sulla superficie delle porte in WPC senza lavorazioni secondarie come la verniciatura, il che è allo stesso tempo ecologico e bello.
Produttore di macchine per porte WPC
Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. è un produttore professionale di macchine per la produzione di porte in legno composito WPC. abbiamo una ricca esperienza per l'impianto di produzione di porte WPC chiavi in mano dalla A alla Z, forniamo macchine complete per la produzione di porte WPC con alta qualità e ottimo servizio. forniamo anche al cliente un buon sistema di formulazione per realizzare prodotti per porte WPC di alta qualità con costi economici.
