Yongte ha sviluppato la più recente tecnologia di co-estrusione multistrato per la macchina per estrusione di WPC, può ottenere Effetti del grano in legno a più strati sulla superficie del decking WPC
Innovazione del processo di co-estrusione WPC
Tecnologia di co-estrusione multistrato: utilizzare più estrusori per estrludere materiali di diversi colori e ingredienti contemporaneamente e attraverso una combinazione specifica di stampo, rendere ogni strato di materiale una miscela tra loro durante il processo di estrusione mantenendo le proprie caratteristiche. Ad esempio, estrusione prima uno strato centrale contenente polvere di legno e colore di base, quindi co-estrusione di uno o più strati di strati di superficie contenenti colori, additivi o effetti di trama diversi sulla sua superficie. Lo strato superficiale può ottenere cambiamenti di colore più ricchi e dettagli di trama aggiungendo speciali maestri o modificatori, formando così un effetto a grana in legno multistrato dallo strato centrale allo strato superficiale sulla stessa superficie del prodotto.
Controllo preciso dei parametri di estrusione: controllo preciso della temperatura, della pressione, della velocità e di altri parametri di estrusione. Impostare temperature e pressioni diverse in diverse fasi per rendere il flusso e la fusione di materiali nello stampo più uniformi e ordinati. Ad esempio, nell'area chiave dell'effetto del grano in legno di estrusione, ridurre adeguatamente la velocità di estrusione per consentire a masterbatch e polvere di legno e altri ingredienti di avere più tempo per distribuire e disporre, formando un granello di legno più chiaro e più delicato; Mentre in altre parti, i parametri possono essere regolati per garantire l'efficienza complessiva della produzione e la qualità del prodotto.
Design dello stampo per estrusione WPC CO
Struttura speciale dello stampo: design stampi con forme e trame specifiche. Il canale di flusso e la struttura della cavità all'interno dello stampo sono attentamente progettati in modo che il materiale sia sottoposto a diverse forze di taglio e pressioni durante il processo di estrusione, formando così un modello di grano in legno naturale sulla superficie. Ad esempio, vengono impostati piccoli dossi, scanalature o trame sulla superficie dello stampo. Queste trame verranno trasferite sulla superficie del prodotto quando il materiale viene estruso e lavoreranno insieme a MasterBatch e in polvere di legno per migliorare il senso tridimensionale e stratificato della grana di legno.
Materiali di co-estrusione
Usa MasterBatch speciale: Flow MasterBatch è uno speciale MasterBatch che può essere utilizzato per controllare accuratamente il colore dei prodotti in plastica e può produrre effetti di consistenza speciali come il marmo di imitazione e il chicco di legno. Selezionando la serie MasterBatch di flusso appropriata e combinandola con una matrice di plastica come il polietilene, una consistenza a flusso simile a una venatura in legno può essere formata sulla superficie del prodotto co-estruso in plastica in legno.
Trattamento superficiale
Impostata e smerigliata: la superficie del prodotto è post-trattamento dall'imbattega e dalla glassa dopo l'estrusione. Il rullo in rilievo viene utilizzato per estrludere le trame simili a legno sulla superficie della tavola ammorbidita. La superficie di lavoro del rullo di goffratura comprende una serie di aree convesse e una semplice area impostata tra due aree convesse adiacenti. L'area convessa forma un'unità di trama e l'area semplice forma un'unità interstiziale. La superficie della semplice area è una superficie ruvida con sporgenze e depressioni dense e uniformemente distribuite, in modo da formare una consistenza del legno con un effetto smerigliato, rendendo il chicco di legno più realistico e aumentando il senso di stratificazione e consistenza.
