Di recente, Qingdao Yongte Plastic Machinery ha fatto una svolta importante nel campo della produzione di attrezzature per il riciclaggio delle risorse. Il test del suo trituratore di legno sviluppato in modo indipendente è stato completato con successo, aprendo un nuovo percorso di sviluppo per le industrie correlate come la lavorazione del legno e la produzione di prodotti in plastica in legno.Dalla dimensione del design, questo trituratore di legno adotta un design standardizzato per l'architettura modulare e le sue parti hanno un'intercambiabilità estremamente elevata, che è in linea con il concetto di produzione flessibile dell'industria 4.0. Secondo le statistiche effettive sui dati di funzionamento e manutenzione, rispetto alle apparecchiature tradizionali, il suo ciclo di manutenzione può essere ridotto di circa il 30% a causa della progettazione modulare, riducendo efficacemente l'MTBF (tempo medio tra guasti) dell'apparecchiatura, riducendo notevolmente le perdite di interruzione della produzione causate dal tempo di inattività e riducendo efficacemente il TCO dell'azienda (costo totale di proprietà). Il principale strumento di taglio è realizzato in acciaio in lega speciale molibdeno-vanadio ad alto cromo. Dopo processi speciali come tempra isotermica e un profondo trattamento criogenico, la durezza del rockwell raggiunge HRC60-62, con eccellente resistenza all'usura e resistenza all'impatto e può far fronte stabilmente con operazioni ad alta intensità e a lungo termine. Il coltello ausiliario è realizzato con forgiati di alta qualità e la sua struttura è ottimizzata in base all'analisi degli elementi finiti per garantire l'equilibrio dinamico e la stabilità dell'attrezzatura in condizioni di lavoro complesse. Il sistema di azionamento utilizza la tecnologia di trasmissione differenziale degli ingranaggi intermedi per abbinare accuratamente il modulo di ingranaggio e il rapporto ingranaggio per costruire una relazione differenziale unica, in modo da ottenere un efficiente e accurato triturazione del legno, migliorando significativamente la capacità produttiva e l'accuratezza della lavorazione.
In termini di prestazioni, l'attrezzatura ha i suoi vantaggi. La sua porta di alimentazione è progettata in base all'ergonomia e all'analisi del flusso di materiale ed è adatta a una varietà di specifiche di materie prime in legno. Che si tratti di un registro con un diametro di 0,5-2 metri, è possibile ottenere una tavola con uno spessore di 0,05-0,3 metri o vari tipi di legno di rifiuti riciclati, alimentazione rapida e funzionamento continuo. L'attrezzatura ha una forte capacità di elaborazione, con una capacità di produzione oraria di 10-15 tonnellate, che è superiore del 30% -50% rispetto al livello medio di attrezzature simili. Il cutter interno è macchiato con precisione a CNC e bilanciato dinamicamente e il layout segue il principio della meccanica di taglio, raggiungendo un efficiente triturazione di legno attraverso un coordinamento preciso. Dopo la misurazione e lo screening laser, l'uniformità delle dimensioni delle particelle del materiale grattugiato è superiore al 95%e la deviazione delle dimensioni è controllata con precisione a ± 5 mm, il che soddisfa i requisiti rigorosi della produzione di prodotti in plastica in legno sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle delle materie prime. In termini di stabilità operativa, gli isolatori di vibrazioni in gomma e i dispositivi di riduzione del rumore di smorzamento equipaggiati con l'attrezzatura sono progettati in base alla teoria delle vibrazioni e ai principi acustici, che possono controllare stabilmente il rumore operativo dell'attrezzatura al di sotto di 70 decibel (asilizzazione A). Il sistema di rimozione della polvere di impulsi si basa sui principi di filtrazione e adsorbimento e ha un'efficienza di raccolta della polvere di oltre il 99,9%e la concentrazione di emissione è inferiore a 10 mg/m3, che è molto inferiore rispetto agli standard di emissione completi per gli inquinanti nazionali GB 16297-1996 ". In termini di consumo di energia, attraverso tecnologie di risparmio energetico come la regolazione della velocità di conversione della frequenza motoria e l'ottimizzazione del sistema di trasmissione, il consumo unitario di energia dell'attrezzatura è ridotto di circa il 20% rispetto ai tradizionali trituratori di legno. Assumendo la lavorazione di 1 tonnellata di legno come esempio, il consumo di energia delle attrezzature tradizionali è di circa 50 kWh, mentre questa attrezzatura richiede solo 40 kWh, il che è in linea con l'attuale tendenza al risparmio energetico e alla riduzione delle emissioni nel settore manifatturiero e riduce ulteriormente i costi operativi per le imprese.
Per la produzione di prodotti in plastica in legno, il materiale di uscita di questa attrezzatura presenta vantaggi significativi. Dal punto di vista della compatibilità del materiale, i trucioli di legno con dimensioni precise e uniformi possono essere uniformemente miscelati con vari termoplastici (come PP, PE, PVC, ecc.) In un estrusione a doppia vite e l'uniformità del materiale è migliorata secondo il principio reologico, che migliora effettivamente la forza strutturale della legno dei prodotti in pianta del legno, che si mettono in moto i prodotti per il cambio del legno sono migliorati in base al cambio del legno. Consigli, profili e altri prodotti raggiungono o addirittura superano gli standard del settore in termini di resistenza alla flessione statica, modulo elastico e altri indicatori di prestazioni meccaniche, garantendo al contempo che l'aspetto del prodotto sia piatto e il colore è uniforme. Dal punto di vista dell'ottimizzazione del processo di produzione, i materiali di uscita di questa attrezzatura possono entrare direttamente nel processo di stampaggio di estrusione in plastica in legno dopo il trattamento della superficie, omettendo le molteplici fasi di schiacciamento e screening nel pretrattamento tradizionale, abbreviando il ciclo di produzione di circa il 40% in base al concetto di produzione snella e riducendo notevolmente i costi di produzione.Osservando le prospettive di mercato, poiché l'attenzione del mondo agli edifici verdi e allo sviluppo sostenibile continua ad aumentare, la domanda di mercato di prodotti in plastica in legno poiché nuovi materiali da costruzione ecologici sono di anno in anno. Secondo il rapporto di ricerche di mercato dei mercati e dei mercati, il mercato globale dei materiali compositi in plastica in legno dovrebbe crescere ad un tasso di crescita annuale composto dell'8,5% dal 2025 al 2030. Con le sue eccellenti prestazioni e vantaggi in termini di costi, questo brandatore di legno da Qingdao Yongte Macchine in plastica avverrà efficacemente la quota di mercato per le risorse di mercato in legno, le risorse economiche per le imprese a legna e le risorse di legno e le risorse di legno di Wood si scateneranno efficace Industria del riciclaggio, aiutando l'industria a svilupparsi in una direzione verde, intelligente ed efficiente.
Come leader del settore, Qingdao Yongte Macchine in plastica hanno testato con successo il suo trituratore in legno, dimostrando il suo profondo accumulo tecnico in campi multidisciplinari come la progettazione meccanica, la scienza dei materiali e il controllo automatico, nonché la sua approfondimento sulla domanda di mercato e sulle capacità di risposta innovative. The company's head said that in the future, it will rely on the industry-university-research cooperation platform to continue to invest in research and development resources to improve the performance and functions of wood shredders from the perspectives of intelligent control, tool material optimization, and large-scale equipment, and provide one-stop, customized solutions for customers in related industries such as wood-plastic product production, fully promote the efficient recycling of wood resources, and lead the new trend of green sviluppo nel settore.
