Attualmente stiamo costruendo una macchina WPC per un cliente europeo, che applicherà profondamente processi di produzione all'avanguardia per ottenere un efficiente riciclaggio e riutilizzo delle risorse. All'inizio del processo di produzione, il pretrattamento delle materie prime è la chiave. I rifiuti PCB raccolti subiranno un raffinato processo di schiacciamento e screening e le apparecchiature di separazione ad alta precisione verranno utilizzate per estrarre accuratamente la fibra di vetro da essa per garantire la purezza e l'integrità della fibra di vetro, gettando solide basi per la produzione successiva. Allo stesso tempo, la plastica PE riciclata subirà anche un rigoroso processo di pulizia e asciugatura per rimuovere le impurità superficiali e l'umidità residua per raggiungere i migliori standard di produzione.
Quindi, la fibra di vetro estratta e la plastica PE riciclata trasformata entreranno in uno speciale sistema di miscelazione. Il sistema è dotato di un dispositivo di proporzione intelligente in grado di controllare accuratamente il rapporto di miscelazione della fibra di vetro e della plastica PE in base ai diversi requisiti del prodotto. Sotto l'azione di agitazione e forza di taglio ad alta velocità, le due materie prime sono uniformemente miscelate per formare una miscela con eccellente plasticità. Successivamente, la miscela immetterà il collegamento di elaborazione del materiale composito core. L'attrezzatura è dotata di tecnologia avanzata di stampaggio di estrusione. Attraverso il riscaldamento a più stadi e il controllo della pressione, la miscela può passare rapidamente attraverso lo stampo personalizzato a temperatura elevata e un ambiente ad alta pressione per modellare la forma richiesta. Che si tratti di pavimenti WPC, rivestimenti per pareti o prodotti di recinzione, possono essere formati accuratamente in questo processo e avere eccellenti proprietà fisiche e qualità dell'aspetto.
Vale la pena ricordare che l'intera apparecchiatura è progettata con un sistema di monitoraggio e controllo automatizzato, che può monitorare vari parametri nel processo di produzione in tempo reale, come temperatura, pressione, portata del materiale, ecc. Una volta che si verifica un'anomalia, il sistema allarmerà automaticamente e apporterà regolazioni per garantire la stabilità e l'efficienza del processo di produzione.Questa apparecchiatura WPC mostra significativi vantaggi ambientali nel processo di produzione. Da un lato, l'uso di fibre di vetro e materie plastiche PE riciclate nei rifiuti PCB poiché le materie prime riducono notevolmente la dipendenza dalle risorse primarie. Secondo le statistiche, per ogni tonnellata di prodotti WPC prodotti, è possibile salvare diverse tonnellate di minerali naturali, petrolio e altre risorse non rinnovabili. D'altra parte, risolve efficacemente il problema di gestire i rifiuti di PCB e le plastiche di rifiuti. Se i rifiuti di PCB non vengono gestiti correttamente, rilascerà sostanze dannose come i metalli pesanti e l'accumulo a lungo termine delle plastiche di rifiuti causerà inquinamento del suolo e dell'acqua. Convertendolo in prodotti WPC attraverso questa attrezzatura, ogni anno può essere ridotta una grande quantità di emissioni di inquinanti. Inoltre, il processo di produzione dell'attrezzatura adotta una tecnologia avanzata di risparmio energetico e il consumo di energia è ridotto di circa il 30% rispetto ai processi tradizionali. L'intera catena dalle materie prime alla produzione implementa il concetto di sviluppo verde e contribuisce all'economia circolare e alla protezione ambientale.Queste macchine, che incarnano la tecnologia e l'artigianato innovative, dovrebbero essere assemblate e completamente testate nella nostra fabbrica all'inizio di giugno. Se sei curioso del processo di produzione di questa attrezzatura WPC, vuoi visitare il processo di test della macchina in loco e sentire da vicino il fascino della tecnologia di produzione avanzata, non esitate a contattarmi.
