Perché abbiamo bisogno di tre fasi di raffreddamento del ventilatore per la macchina per granulazione WPC

Classe di velocità del vento

 ruolo chiave

Punti deboli di produzione mirati

Dettagli di progettazione chiave

Livello 1 (trasporto primario ad alta temperatura)

1. Rimuovere rapidamente le particelle ad alta temperatura (80-120℃) appena stretto dalla testa della macchina dall'ambiente ad alta temperatura;

2. raffreddamento preliminare (raffreddamento a 50-60℃ attraverso la differenza di temperatura dell'aria);

3. Separazione di detriti di grandi dimensioni (ad es. Lunghe strisce prodotte dall'usura dei coltelli da granulazione)

1. Le particelle rimangono troppo a lungo vicino alla testa ad alta temperatura e sono facili da rimanere insieme;

2. Se grandi pezzi di materiale entrano nel processo successivo, bloccano la pipeline o influenzerà l'aspetto dei prodotti finiti

1. Utilizzare la ventola resistente alla temperatura ad alta temperatura (evitare la ventola delle particelle ad alta temperatura);

2. Pipeline con separatore a schermo grossolana (dimensione delle particelle 5-8 mm, intercetta i detriti grandi);

3. La temperatura dell'aria è controllata a temperatura ambiente (25-30℃) e il raffreddamento rapido è raggiunto dalla differenza di temperatura

Livello 2 (raffreddamento profondo + separazione fine)

1. Ridurre ulteriormente la temperatura delle particelle a 30-40℃ (vicino alla temperatura ambiente per evitare la successiva adesione);

2. separazione dei detriti di fibre di polvere/legno (la fibra di legno in plastica in legno è facile da produrre polvere fine durante la granulazione);

3. Screening secondario di impurità di piccole e medie dimensioni (come chip in metallo, particelle di coke di plastica)

1. La temperatura delle particelle non scende a temperatura ambiente e si attaccherà a causa del calore residuo dopo essere entrati nel magazzino;

2. La polvere fine mescolata nel prodotto finito influenzerà la morbidezza superficiale dei successivi profili estrusi (come pavimenti in plastica in legno, guardrail)

1. Utilizzare la ventola di media pressione (moderata velocità del vento per evitare di far esplodere le particelle);

2. Separatore ciclone + schermo del filtro fine (apertura dello schermo del filtro 1-2 mm, separazione della polvere fine);

3. La tubazione può essere dotata di manicotto di raffreddamento (viene passata l'acqua di raffreddamento per migliorare il raffreddamento)

Livello 3 (ingresso regolare nel magazzino + protezione del prodotto finito)

1. Trasmettere agevolmente le particelle raffreddate e pulite al cestino del materiale finito;

2. Evitare la frantumazione delle particelle causata dall'impatto del trasporto (le particelle di plastica in legno contengono fibre e sono leggermente più fragili della plastica pura);

3. Rimozione dell'impurità finale (piccola quantità di polvere fine residua)

1. L'altezza del magazzino del materiale è elevata (di solito 3-5 m) e la trasmissione ad alta pressione a stadio singolo è facile da causare alle particelle di scontrarsi con la parete del magazzino e della rottura;

2. La polvere fine residua influisce sulla purezza della confezione di prodotti finiti

1. Utilizzare la ventola a bassa pressione (bassa velocità del vento, pressione del vento stabile, trasporto più delicato);

2. L'estremità della conduttura è dotata di tramoggia tampone (per ridurre l'impatto delle particelle che entrano nel magazzino);

3. Aggiungi la borsa a polvere all'ingresso del materiale (per adsorbare l'ultima polvere fine residua)