Il mercato per i mobili a forma di rattan all'aperto si sta riscaldando e Yongte Plastic Machinery ha lanciato una linea di produzione di tubi di rattan in plastica in legno PE.
Con la crescente popolarità del campeggio all'aperto e degli stili di vita per il tempo libero da giardino, imitazione in plastica in legno PE, mobili rattan, con le sue eccellenti proprietà a prova di umidità, resistenti alle falene e rispettose dell'ambiente, sta gradualmente sostituendo i tradizionali mobili rattan. Le previsioni del settore prevedono che le dimensioni del mercato dei mobili cinesi simili a rattan supereranno i 33 miliardi di yuan entro il 2025, con un tasso di crescita annuale composto superiore al 18%. Nei mercati all'estero, la domanda annuale europea per questo tipo di prodotto sta crescendo a un incredibile 22%, ma con requisiti più elevati per l'aspetto, la consistenza e la resistenza al sole a lungo termine.
Di fronte a questa tendenza alla crescita, molte aziende di mobili di piccole e medie dimensioni in Cina stanno affrontando un dilemma di "ordini facili da ricevere ma difficili da consegnare" a causa dell'invecchiamento delle attrezzature di produzione. Alcuni produttori riferiscono che le attrezzature tradizionali soffrono di problemi come una miscelazione irregolare di legno e plastica, che rende la rattan facilmente infrangibile; protezione UV insufficiente, che accorcia la vita all'aperto del prodotto; e lunghe variazioni dello stampo e regolazioni della macchina, che ostacolano la consegna degli ordini.
Per affrontare questi punti deboli, Yongte Plastic Machinery ha recentemente lanciato una linea di produzione di rattan di imitazione in plastica in plastica PE integrata progettata specificamente per le piccole e medie imprese di mobili di medie dimensioni. Durante il processo di sviluppo, questa attrezzatura ha abbandonato caratteristiche eccessivamente appariscenti e si è concentrata sui tre obiettivi principali di "produzione stabile, controllo dei costi e miglioramento della qualità", ottenendo miglioramenti tecnici in più fasi di produzione.
Nella fase di elaborazione delle materie prime, l'attrezzatura utilizza l'essiccazione automatica a temperatura controllata per mantenere un contenuto di umidità stabile di polvere di legno al di sotto del 3%. L'agente di accoppiamento silano viene aggiunto con una precisione dello 0,1%, eliminando efficacemente la delaminazione e la scheggiatura del materiale, garantendo che il rattan finito mantiene una resistenza alla trazione costante di oltre 20 MPa. Inoltre, il sistema di cambio di muffa rapido della linea di produzione riduce il tempo di cambio da quattro ore a meno di un'ora. Supporta la produzione di otto specifiche comuni, che vanno da 3 mm a 20 mm, con tolleranze dimensionali entro 0,05 mm, soddisfacendo le esigenze della produzione di piccoli batch e multi-batch.
Per migliorare la resistenza alle intemperie del prodotto, la linea di produzione utilizza la tecnologia del trattamento della superficie plasmatica per creare una consistenza rattan naturale con una rugosità di 1,5 μm, quindi applica un rivestimento resistente ai raggi UV di 0,3 mm. I test hanno dimostrato che la durata del servizio all'aperto del prodotto può essere estesa a circa otto anni, soddisfacendo gli standard del mercato europeo.
In termini di controllo dei costi, la nuova linea di produzione ha ridotto il consumo di energia del 15% attraverso sistemi di alimentazione ottimizzati, risparmiando quasi 1.000 yuan in bollette di elettricità al mese. Il suo efficiente sistema di recupero della polvere raggiunge un tasso di recupero del 98% e la sua compatibilità con materie plastiche riciclate al 30% riduce i costi di produzione di circa 400 yuan per tonnellata, portando benefici economici significativi ai produttori di piccole e medie dimensioni.
Inoltre, il sistema di ispezione della visione macchina integrata della linea identifica i difetti del prodotto in tempo reale con una precisione di oltre il 95%. In combinazione con un avvolgitore automatico a doppia stazione, consente una produzione ininterrotta di 12 ore, aumentando la produzione a turno singolo da 1 tonnellata a 2 tonnellate e aumentando l'efficienza di produzione di circa il 30%.
La convalida del mercato ha dimostrato che i produttori che utilizzano questa attrezzatura hanno visto aumentare il tasso di qualificazione del prodotto dall'85% al 96%. Una società, citando la sua qualità del prodotto, ha ottenuto ordini a lungo termine da clienti europei per un valore di 3 milioni di yuan all'anno. Yongte Plastic Machinery ha già ricevuto ordini per cinque unità e tre clienti hanno completato prove in loco. I rappresentanti dell'azienda hanno dichiarato che introdurranno in futuro i moduli di aggiornamento antibatterici e impermeabili per aiutare i clienti di piccole e medie dimensioni a espandere la loro quota di mercato.
Gli osservatori del settore hanno sottolineato che nel campo delle attrezzature per macchinari in plastica dominati da grandi imprese, Yongte Plastic Machinery ha aperto un percorso di sviluppo differenziato concentrandosi con precisione sulle esigenze dei produttori di piccole e medie dimensioni e utilizzando attrezzature speciali economiche e dovrebbe vincere più riconoscimenti nel mercato dei mobili per esterni in continua crescita.
