Attrezzature per tubi in PVC come produrre tubi di qualità lisci, uniformi e stabili. Innanzitutto, nelle materie prime, selezionare una dimensione delle particelle uniforme e di alta qualità, elevata purezza, basso contenuto di umidità della resina PVC, controllare rigorosamente la qualità delle materie prime. In secondo luogo, in termini di attrezzature, manutenzione regolare e meticolosa, compreso il controllo se la vite dell'estrusore è usurata, se il cilindro è pulito e se la testa e lo stampo sono normali. Ci sono anche parametri di processo che devono essere regolati con precisione, ad esempio la temperatura di riscaldamento dell'estrusore è appropriata e distribuita uniformemente e la velocità della vite, la pressione di estrusione e la velocità di trazione sono ragionevolmente abbinate. Il collegamento di raffreddamento garantisce che la temperatura dell'acqua del serbatoio di raffreddamento sia costante e che il flusso dell'acqua sia uniforme per ottenere un raffreddamento uniforme. Infine, dovremmo prestare attenzione ai test di qualità, aumentare la frequenza delle ispezioni a campione e adattare il processo in tempo per garantire che il tubo soddisfi gli standard.
Le materie prime contengono impurità, come polvere, corpi estranei, ecc.
Le materie prime sono umide e il contenuto di umidità è troppo elevato.
Le prestazioni di plastificazione delle materie prime sono scarse, il che potrebbe essere dovuto a una formulazione irragionevole o alla scarsa qualità delle materie prime stesse.
Usura della vite dell'estrusore, con conseguente plastificazione non uniforme del materiale.
Il percorso del flusso della testa della macchina e dello stampo non è liscio e sono presenti graffi o corpi estranei attaccati.
Il sistema di riscaldamento è difettoso, la distribuzione della temperatura non è uniforme e in alcune zone la temperatura è troppo bassa o troppo alta.
La temperatura di estrusione è impostata in modo errato, una temperatura troppo bassa porta a una plastificazione insufficiente e una temperatura troppo alta può causare la decomposizione del materiale.
La velocità della vite non è adatta, troppo veloce o troppo lenta influenzerà l'effetto di plastificazione e di estrusione del materiale.
Il raffreddamento non è uniforme e il tubo si restringe in modo irregolare durante il processo di raffreddamento.
Rafforzare la vagliatura e la purificazione delle materie prime e utilizzare dispositivi di filtraggio per rimuovere le impurità.
Le materie prime devono essere completamente essiccate per controllare l'umidità entro un intervallo ragionevole.
Ottimizzare la formulazione delle materie prime e selezionare gli additivi idonei per migliorare le prestazioni di plastificazione.
Sostituire in tempo la vite usurata.
Pulire e sottoporre a manutenzione regolarmente la testa della macchina e lo stampo per garantire un percorso del flusso regolare.
Revisionare il sistema di riscaldamento per garantire la precisione e la stabilità del controllo della temperatura.
Regola la temperatura di estrusione appropriata e trova l'intervallo di temperatura migliore attraverso il test.
In base alle caratteristiche del materiale e alla velocità di estrusione, impostare ragionevolmente la velocità della vite.
Ottimizzare il sistema di raffreddamento per garantire un raffreddamento uniforme dei tubi.
