Tecnologie principali della soluzione di riciclaggio e riutilizzo della plastica di Yongte

Quali sono le tecnologie principali delle soluzioni di riciclaggio e riutilizzo della plastica di Yongte?

Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. ha sviluppato una soluzione completa per il riciclaggio e il riutilizzo della plastica, con le sue tecnologie principali incentrate su processi critici come la rigenerazione dei rifiuti di plastica, tra cui miscelazione, estrusione, stampaggio e modifica. Il sistema è adattabile a varie materie prime, tra cui plastica riciclata combinata con polvere di legno, fibra di vetro, indumenti usati, rifiuti di plastica pura e miscele gomma-plastica. Integrato con il risparmio energetico e la progettazione automatizzata, garantisce sia la qualità del prodotto che l'efficienza della produzione. Le tecnologie principali sono classificate in quattro aree chiave: tecnologia di stampaggio per estrusione, tecnologia di modifica dei compositi delle materie prime, tecnologia dei processi di stampaggio e modellatura e tecnologia di controllo intelligente ad alta efficienza energetica. Ciascuna tecnologia è specificamente ottimizzata per affrontare le sfide del trattamento dei rifiuti riciclati, come dettagliato di seguito:

1. Tecnologia principale dell'estrusione a doppia vite conica: miscelazione plastificante efficiente di materie prime rigenerate ad alto riempimento

Ciò costituisce la tecnologia principale della soluzione di riciclaggio e riutilizzo di Yongte. Tutte le attrezzature principali della linea di produzione sono dotate di estrusori bivite conici ad alte prestazioni, progettati specificatamente per la lavorazione di composizioni di materiali complessi, ad alto riempimento e ad alta viscosità, come la plastica riciclata. Questi estrusori risolvono in modo efficace i problemi delle apparecchiature di estrusione tradizionali, tra cui la miscelazione non uniforme dei materiali, la plastificazione non ottimale e la bassa precisione del prodotto durante la lavorazione dei rifiuti. Vantaggi principali:

1. Miscelazione ad alto taglio: il design a diametro variabile della vite conica genera forze di taglio migliorate, abbattendo efficacemente farina di legno, fibre di vetro e fibre tessili di scarto per facilitare la loro completa integrazione con matrici di plastica riciclata. Questo sistema supporta formulazioni composite con fino al 70% di farina di legno combinata con PP/PE riciclato o fibre di vetro di scarto/rifiuti tessili, processando in modo efficiente materie prime in PVC riciclato ad alto riempimento (40%-60%).

2. Plasticizzazione a bassa degradazione: attraverso un sistema di controllo della temperatura di precisione e un design ottimizzato del rapporto di compressione della vite, questo processo impedisce il degrado localizzato delle materie prime indotto dal surriscaldamento durante la plastificazione della plastica riciclata. Rimuove inoltre efficacemente componenti volatili e gas dai materiali di scarto, migliorando così la densità e la durata dei prodotti riciclati.

3. Elevata adattabilità: il design modulare del gruppo degli elementi a vite consente regolazioni flessibili in base ai tipi di rifiuti (ad esempio, rifiuti di plastica pura, plastica + polvere di legno, rifiuti di sacchetti di pellicola) senza richiedere la sostituzione completa dell'attrezzatura. Questa progettazione accoglie diverse categorie di riciclaggio delle materie prime per diversi clienti, abbreviando così il ciclo di debug del processo.

II. Tecnologia di modifica composita di materie prime multicategoria: espandere i limiti di utilizzo dei rifiuti riciclati

Per affrontare le caratteristiche uniche dei diversi tipi di rifiuti di plastica, Yongte ha sviluppato tecnologie specializzate di modifica dei compositi che trasformano i rifiuti di basso valore in prodotti di alto valore. Le tecnologie principali comprendono tre aree chiave:

1. Tecnologia di formulazione personalizzata del composito legno-plastica (WPC): il sistema regola dinamicamente il rapporto tra plastica PP/PE riciclata e polvere di legno e riempitivi di carbonato di calcio in risposta alle fluttuazioni globali dei costi delle materie prime, ottimizzando al contempo i processi di incollaggio interfacciale. Ciò consente ai prodotti WPC di combinare le venature del legno con la resistenza agli agenti atmosferici e le proprietà di impermeabilità della plastica, soddisfacendo i rigorosi standard del settore edile.

2. Tecnologia di co-riciclaggio di rifiuti di fibra di vetro/rifiuti di indumenti: attraverso processi di miscelazione specializzati, questa tecnologia integra rifiuti di fibra di vetro, rifiuti di indumenti e plastica riciclata per affrontare la sfida della miscelazione irregolare dei materiali. Ad esempio, incorporando la fibra di vetro di scarto nella pavimentazione in WPC si aumenta la resistenza meccanica del prodotto. Allo stesso modo, la combinazione di indumenti di scarto con la plastica per produrre materiali da costruzione in WPC consente il riciclaggio sinergico di rifiuti tessili e di plastica.

3. Tecnologia di stampaggio con miscelazione gomma-plastica: Per le materie prime miste costituite da polvere di gomma di scarto e rifiuti di plastica, abbiamo sviluppato un processo di plastificazione specializzato per garantire la piena integrazione di entrambi i materiali di scarto. Questo produce tubi per irrigazione in gomma con struttura in schiuma nanoporosa, che garantisce permeabilità all'acqua stabile e tenacità dei tubi.

III. Tecnologia di stampaggio e stampaggio ad alta precisione: garantire la conformità dimensionale e prestazionale dei prodotti riciclati

I rifiuti di plastica riciclata contengono componenti complessi, che spesso causano deviazioni dimensionali e scarsa qualità di stampaggio dei prodotti. Yongte affronta questa sfida attraverso stampi specializzati e una tecnologia di raffreddamento avanzata per una modellatura precisa. Tecnologia principale:

1. Stampi di precisione e tecnologia di formatura a cavità multiple: stampi sviluppati su misura per la produzione di prodotti riciclati, inclusi stampi a quattro cavità per tubi cavi in ​​WPC con diametro di 10 mm e stampi per tubi in PVC/PPR di varie specifiche, garantendo la precisione dimensionale nello stampaggio in un'unica fase. La linea di produzione di tubi PPR raggiunge un taglio di precisione di ± 1 mm, soddisfacendo gli standard del settore per le condotte di approvvigionamento idrico, drenaggio e riscaldamento.

2. Dimensionamento sotto vuoto + Tecnologia di raffreddamento ad acqua ad alta efficienza: dotata di un sistema di dimensionamento sotto vuoto ad alta efficienza e di un sistema di raffreddamento rapido ad acqua, questa tecnologia garantisce una rapida modellatura di tubi e profili riciclati estrusi, riducendo al minimo la deformazione. Ad esempio, la linea di produzione di telai per porte in WPC personalizzata per i clienti indiani utilizza questa tecnologia per raffreddare rapidamente prodotti solidi di spessore superiore a 50 mm, aumentando l’efficienza produttiva del 30%.

3. Tecnologia di coestrusione multistrato e modifica della superficie: nella produzione di pannelli murali, pavimenti e altri prodotti in WPC, la tecnologia di coestrusione multistrato viene utilizzata per creare superfici di protezione UV, migliorando la resistenza ai raggi UV e all'invecchiamento dei prodotti riciclati. Allo stesso tempo, la tecnologia di goffratura 3D online è integrata per ottenere una formazione personalizzata della superficie delle venature del legno, migliorando l’aspetto e il valore d’uso dei prodotti riciclati di alto valore.

IV. Automazione per il risparmio energetico e tecnologia di controllo intelligente: riduzione del consumo energetico e soglia operativa nell'elaborazione rigenerativa

Per soddisfare le esigenze di controllo dei costi delle imprese di riciclaggio e lavorazione, Yongte integra tecnologie di risparmio energetico e controllo ad alta automazione nelle sue apparecchiature principali, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti operativi delle piccole e medie imprese di trasformazione. Tecnologie principali:

1. Tecnologia di azionamento a risparmio energetico con servomotore: le apparecchiature principali (ad esempio, linee di produzione di tubi PPR) dotate di servomotori raggiungono un risparmio energetico del 15-20%, migliorando al contempo la stabilità operativa e garantendo l'uniformità dei lotti dei prodotti riciclati.

2. Tecnologia di automazione dell'intero processo: un sistema integrato con alimentazione, miscelazione, estrusione, trazione e taglio automatici riduce l'intervento manuale soddisfacendo al tempo stesso le richieste di produzione continua per la lavorazione di materiali riciclati. Gli esempi includono operazioni continue completamente automatizzate per linee di produzione di legname plastico e linee di produzione di tubi in PVC.

3. Tecnologia di stampaggio di strutture in schiuma nanoporosa: nella produzione di tubi per irrigazione in gomma, viene impiegato un controllo di processo specializzato per ottenere una struttura uniforme di schiuma nanoporosa nei tubi, garantendo una permeabilità all'acqua stabile riducendo al contempo il consumo di materie prime e abbassando ulteriormente i costi di riciclaggio e lavorazione.

V. Tecnologia principale del pretrattamento della granulazione: fornitura di materie prime di alta qualità per l'estrusione rigenerata

Per la lavorazione preliminare di vari materiali di scarto plastici, le macchine di pellettizzazione WPC di Yongte (ad esempio, il modello SH75) sono dotate di tecnologia di pellettizzazione proprietaria, che funge da fase critica di pretrattamento nell'estrusione riciclata. Vantaggi principali:

1. Granulazione uniforme ad alta capacità: produce 400-500 kg/h di pellet WPC riciclati con eccezionale uniformità, prevenendo efficacemente problemi di stampaggio per estrusione causati da dimensioni irregolari delle particelle di materia prima.

2. Trattamento diretto dei rifiuti: la plastica PP/PE riciclata miscelata con il 70% di polvere di legno può essere pellettizzata direttamente senza pretrattamenti complessi, riducendo i costi di lavorazione e fornendo materiale riciclato di alta qualità e facile da lavorare per il successivo stampaggio per estrusione.

Attraverso l’integrazione sinergica di queste tecnologie fondamentali, Yongte ha sviluppato un sistema completo di riciclaggio della plastica end-to-end. Questa soluzione risolve in modo efficace i punti critici del settore, tra cui la composizione complessa dei rifiuti di plastica riciclata, le sfide di lavorazione e la qualità del prodotto inferiore agli standard. Implementando progetti di automazione efficienti dal punto di vista energetico, il sistema riduce significativamente i costi di elaborazione. Inoltre, attraverso innovazioni tecnologiche come formulazioni personalizzate e confini più ampi delle materie prime, consente l’utilizzo su larga scala e di alto valore di diversi rifiuti di plastica. Queste funzionalità costituiscono la pietra angolare della soluzione di Yongte, che non solo aiuta i clienti a ridurre i costi in un contesto di aumento dei prezzi delle materie prime plastiche vergini, ma raggiunge anche un equilibrio vantaggioso per tutti tra protezione ambientale e vantaggi economici.