Gli scarti di abbigliamento possono essere utilizzati per realizzare prodotti in WPC?

Gli scarti di abbigliamento possono essere utilizzati per realizzare prodotti in WPC?

Attraverso ripetuti esperimenti e progettazione e formulazioni ottimizzate delle apparecchiature, la linea di conversione legno-plastica di Yongte può utilizzare indumenti di scarto per produrre prodotti compositi legno-plastica (WPC). Yongte ha sviluppato un approccio tecnologico maturo perproduzione di WPC a base di fibra di tessuto. forniamo una linea di produzione completa perriciclaggio dei vestiti di scarto nell'impianto di produzione di WPC.

I. Principi fondamentali

I componenti principali degli indumenti di scarto includono fibre tessili come poliestere, cotone, viscosa e nylon, che sono tutte essenzialmente fibre polimeriche/vegetali. La formulazione tradizionale legno-plastica è costituita da una matrice plastica combinata con fibre vegetali (polvere di legno/polvere di bambù). Sostituendo parte della polvere di legno con fibre di scarto di abbigliamento o miscelandole con polvere di legno, è possibile produrre profili in legno-plastica modificati.

II. Materie prime applicabili e pretrattamento (passaggi chiave)

Scelta prioritaria del tessuto

1. I tessuti in cotone, misto cotone, viscosa e poliestere mostrano la migliore compatibilità.

2. Ridurre al minimo l'uso di pelle, gomma, bottoni/cerniere in metallo, tessuto spandex altamente elastico e tessuti impermeabili rivestiti, poiché queste impurità possono compromettere gravemente i processi di estrusione, la qualità dello stampaggio e la resistenza del prodotto finale.

Flusso di lavoro di preelaborazione essenziale

Ordinamento→ Decontaminazione (rimozione di hardware e materiali ausiliari)→ Frantumazione/Filettatura (conversione in fibre corte)→ Granulazione (trasformazione delle fibre corte in granuli per un trasporto e una lavorazione ottimali). Le fibre degli indumenti non possono essere utilizzate nella loro interezza; devono essere raffinati in fibre corte per garantire una miscelazione uniforme con plastica e polvere di legno.

III. Sistema di coordinamento e artigianalità

1. Le matrici plastiche comunemente utilizzate sono identiche a quelle dei tradizionali compositi legno-plastica: principalmente PP e PE, compatibili con le convenzionali apparecchiature di estrusione, pellettizzazione e calandratura.

2. Rapporto di miscelazione

3. Fibre di tessuto puro: tipicamente rappresentano circa il 30% (una percentuale eccessivamente elevata riduce la fluidità del fuso e complica l'estrusione);

4. Per applicazioni composite: mescolare il 20-30% di fibre tessili con il 30-40% di polvere di legno (contenuto totale di riempitivo della fibra 60-70%), insieme al 30% di plastica PP/PE riciclata e al 5% di additivi, ottenendo un equilibrio ottimale tra costi e prestazioni.

3. Le attrezzature e gli additivi utilizzano la stessa macchina per la pellettizzazione della plastica e la stessa linea di produzione di estrusione di legno-plastica. In base alle caratteristiche delle fibre tessili, Yongte equipaggia macchinari adeguati e cilindri a vite; è necessario aggiungere agenti ausiliari come agenti di accoppiamento, lubrificanti e compatibilizzanti per risolvere problemi quali la scarsa adesione dell'interfaccia fibra-plastica, la suscettibilità alla rottura delle fibre e la fragilità del prodotto.

IV. Caratteristiche del prodotto finale

1. Utilizzo delle risorse dei rifiuti solidi: trattamento dei rifiuti tessili per ridurre i costi di approvvigionamento della polvere di legno;

2. Il prodotto presenta tenacità e resistenza agli urti superiori rispetto ai compositi legno-plastica in polvere di legno puro ed è meno soggetto a fragilità o screpolature.

3. La densità è leggermente inferiore, il che si traduce in una migliore flessibilità del profilo a parità di peso.

V. Scenari applicativi

Ideale per prodotti legno-plastici ad elevata tenacità, adatti per applicazioni decorative o per esterni:

· Recinzioni esterne, guardrail e pannelli per cortili

· Finiture decorative interne, battiscopa, telai di porte

· Non sono consigliati imballi, pallet logistici e semplici divisori; utilizzare invece pavimenti portanti ad alta resistenza, componenti strutturali dell'edificio o materiali progettati per applicazioni ad alta temperatura.