Yonte è una fabbrica specializzata nella produzione di linee di estrusione di granulatori PET ad alte prestazioni. Utilizza una tecnologia avanzata per convertire in modo efficiente i rifiuti PET in particelle di alta qualità. Ha prestazioni operative stabili, un accurato sistema di controllo della temperatura, facilità d'uso, risparmio energetico ed alta efficienza e apporta grande valore al settore del riciclaggio della plastica.
La linea di estrusione del granulatore PET è l'attrezzatura chiave per la lavorazione della plastica. Consiste nel sistema di alimentazione, nel sistema di estrusione, nel sistema di taglio e così via. Innanzitutto, il potente sistema di alimentazione fornisce una fornitura uniforme e stabile di materia prima al sistema di estrusione. Il sistema di estrusione consente al materiale PET di essere completamente plastificato e fuso attraverso un preciso controllo della temperatura e della pressione. L'efficiente sistema di pellettizzazione taglia rapidamente il materiale in striscia estruso in particelle di dimensioni uniformi.
Questa linea di produzione è caratterizzata da un'elevata efficienza produttiva e da una qualità del prodotto stabile. Allo stesso tempo, il suo semplice funzionamento e i bassi costi di manutenzione hanno creato significativi vantaggi economici e valore di protezione ambientale per le imprese, ed è il braccio destro dell'industria del riciclaggio della plastica.
Il principio di funzionamento della linea di estrusione del granulatore PET comprende principalmente le seguenti fasi:
Innanzitutto, i rifiuti grezzi di PET vengono immessi nel sistema di alimentazione. Il sistema di alimentazione fornisce il materiale al sistema di estrusione in modo uniforme e quantitativo attraverso dispositivi quali coclee o nastri trasportatori.
Il sistema di estrusione è la parte centrale, solitamente costituita da un cilindro riscaldante e una coclea. Il cilindro riscaldante fornisce un ambiente ad alta temperatura per fondere il materiale PET. La vite mescola, mescola e comprime il materiale durante la rotazione, spingendo il materiale in avanti e creando una pressione sufficiente.
Il materiale PET trattato dal sistema di estrusione è allo stato fuso ed estruso dalla filiera in strisce.
Infine, le strisce di materiale PET entrano nel sistema di pellettizzazione. Il sistema di granulazione utilizza solitamente strumenti rotanti o granulazione subacquea per tagliare rapidamente il materiale della striscia in particelle uniformi per completare il processo di granulazione.
1. Efficiente e risparmio energetico: utilizza una tecnologia avanzata di riscaldamento e azionamento per ridurre efficacemente il consumo energetico e migliorare l'efficienza produttiva. Ad esempio, precisi sistemi di controllo della temperatura possono ridurre gli sprechi energetici.
2. La qualità del prodotto è stabile: il rigoroso controllo del processo e i componenti di estrusione ad alta precisione garantiscono una dimensione delle particelle PET uniforme e prestazioni costanti. Ad esempio, può soddisfare i requisiti di produzione di elevati standard di prodotti in plastica.
3. Elevato grado di automazione: ridurre l'intervento manuale, ridurre il tasso di errori operativi, migliorare l'affidabilità e la stabilità della produzione. Funzioni come l'alimentazione automatica e il monitoraggio automatico consentono di risparmiare notevolmente sui costi di manodopera.
4. Forte adattabilità: i rifiuti PET possono essere lavorati da diverse fonti e qualità per produrre pellet per una varietà di applicazioni.
5. Il vantaggio in termini di protezione ambientale è notevole: aiuta a riciclare i rifiuti PET, riduce l'inquinamento dei rifiuti di plastica nell'ambiente ed è in linea con il concetto di sviluppo sostenibile.
Specifica tecnica
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macchina per estrusione |
Estrusore bivite parallelo SH65 |
| produzione |
200 kg/ora |
| macchinari elettrici |
55 kW |
| Cambiaschermo |
Scambiatore di rete idraulico automatico |
Le particelle PET prodotte dall'estrusore di particelle PET sono ampiamente utilizzate. Ad esempio: nel campo tessile la fibra poliestere può essere realizzata per l'abbigliamento; Nel settore dell'imballaggio, è possibile realizzare bottiglie per bevande, imballaggi per alimenti, ecc. Materie plastiche per componenti elettronici ed elettrici. Può anche essere utilizzato per realizzare pellicole sottili, come le pellicole isolanti. Ad esempio, negli interni delle automobili si trovano spesso parti costituite da particelle di PET.
