Di seguito sono riportati alcuni suggerimenti per ridurre il consumo energetico della produzione di WPC modificando la formula:
L'agente accoppiante può produrre un forte legame di interfaccia tra la plastica e la superficie della polvere di legno e allo stesso tempo può ridurre l'assorbimento d'acqua della polvere di legno, migliorare la compatibilità e la disperdibilità della polvere di legno e della plastica, quindi le proprietà meccaniche dei materiali compositi sono significativamente migliorate . Gli agenti di accoppiamento comunemente usati sono: isocianato, perossido di cumene, alluminato, ftalato, agente di accoppiamento silano, agente di polipropilene modificato con anidride maleica (MAN-g-PP), etilene-acrilato (EAA). La quantità generale di agente di accoppiamento aggiunto è compresa tra l'1% e l'8% in peso della quantità di polvere di legno aggiunta. Ad esempio, l'agente legante silanico può migliorare l'adesione tra plastica e polvere di legno, migliorare la disperdibilità della polvere di legno e ridurre l'assorbimento d'acqua, mentre il trattamento alcalino della polvere di legno può solo migliorare la disperdibilità della polvere di legno, ma non può migliorare l'assorbimento d'acqua di polvere di legno e la sua adesione alla plastica. Va notato che l'agente di accoppiamento maleato e il lubrificante stearato si respingono a vicenda e, se utilizzati insieme, la qualità e la resa del prodotto saranno ridotte.
I materiali compositi legno-plastica necessitano spesso di aggiungere lubrificanti per migliorare la fluidità della fusione e la qualità superficiale dei prodotti estrusi. I lubrificanti utilizzati si dividono in lubrificanti interni e lubrificanti esterni. La scelta del lubrificante interno è legata alla resina matrice utilizzata. Deve avere una buona compatibilità con la resina ad alta temperatura e produrre un certo effetto plastificante, ridurre l'energia di coesione tra le molecole nella resina e indebolire l'attrito reciproco tra le molecole, in modo da raggiungere lo scopo di ridurre la viscosità del fuso della resina e migliorare la fluidità del fuso.
L'aggiunta di una quantità adeguata di antiossidante e assorbitore di raggi ultravioletti può migliorare la resistenza all'invecchiamento e agli agenti atmosferici, migliorando così la qualità e la durata dei prodotti in legno-plastica.
Una quantità adeguata di carbonato di calcio può aiutare a regolare la fluidità dei materiali legno-plastica e può anche aiutare la modellatura dei prodotti legno-plastica, aumentando così la velocità di produzione dei prodotti legno-plastica e riducendo il consumo energetico.
In base alla temperatura di fusione e alla fluidità della plastica utilizzata, una regolazione ragionevole del rapporto di miscelazione della polvere di legno può aiutare ad aumentare la velocità di produzione dei prodotti e a ridurre il consumo di energia.
Il consumo di energia nel processo di produzione di legno-plastica può essere ridotto in una certa misura utilizzando additivi appropriati. Nelle applicazioni pratiche, sono necessarie una progettazione e un'ottimizzazione ragionevoli della formula in base agli specifici processi di produzione e ai requisiti del prodotto.
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