La scelta della giusta linea di produzione di porte in legno-plastica deve considerare molti fattori, di seguito alcuni suggerimenti:
1. Valutazione della domanda di produzione
Requisiti di produzione: determinare la produzione della linea di produzione richiesta in base alla domanda del mercato, al volume degli ordini, ecc. Per la produzione su larga scala, è necessario scegliere una linea di produzione ad alto rendimento, che può essere dotata di grandi estrusori ed efficienti macchine ausiliarie ; Per la produzione su piccola scala, si possono prendere in considerazione attrezzature con una produzione moderata per evitare investimenti eccessivi.
Specifiche e tipologie del prodotto: Specificare la dimensione, la forma, lo stile ecc. delle porte in legno-plastica da produrre. Diverse linee di produzione possono essere adatte a specifiche specifiche, ad esempio alcune adatte a produrre porte di grandi dimensioni, altre adatte a porte di piccole dimensioni; E se si desidera produrre diversi tipi di porte, la linea di produzione dovrebbe avere una buona versatilità e flessibilità, sostituendo lo stampo e così via.
2. Tecnologia e processo
Tecnologia di estrusione: comune estrusione a vite singola ed estrusione a doppia vite. L'effetto plastificante della miscelazione dell'estrusore bivite è buono, la produzione di estrusione è ampia, più adatta alla lavorazione di materiali in legno-plastica, per garantire una qualità del prodotto uniforme e stabile, come la produzione di strutture complesse e di alta qualità di porte in legno-plastica , la priorità è scegliere la linea di produzione della tecnologia di estrusione bivite.
Processo di stampaggio: il processo di stampaggio in una sola fase consiste nelle materie prime direttamente in un gruppo di apparecchiature per completare la miscelazione, lo stampaggio per estrusione, l'alta efficienza, la plastificazione della miscelazione, il risparmio energetico, adatto per il PVC, una classe di processi di stampaggio per estrusione di prodotti in legno plastico, ma la materia prima i requisiti di formula, dispositivo di alimentazione, stampo e attrezzature di estrusione sono elevati e richiedono il funzionamento di personale di alto livello tecnico; Il processo di stampaggio in due fasi viene prima granulato e poi estruso, sebbene il processo sia aumentato, i requisiti di attrezzature e controllo del processo siano relativamente bassi e venga spesso utilizzato per la produzione di prodotti in legno-plastica PP/PE. In base alla propria capacità tecnica, alla domanda di produzione e al costo di una selezione completa.
3. Qualità e prestazioni delle apparecchiature
Struttura e materiale dell'attrezzatura: vite dell'estrusore, canna deve essere realizzata in acciaio legato di alta qualità, dopo uno speciale processo di trattamento termico, con elevata resistenza, elevata resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, per garantire un funzionamento stabile a lungo termine; Anche altre parti della linea di produzione, come stampi, tavoli di regolazione, trattori, ecc., dovrebbero utilizzare materiali di alta qualità e processi di produzione avanzati per garantire che la struttura sia resistente e durevole.
Sistema di controllo: il sistema di controllo avanzato può controllare accuratamente la temperatura, la pressione, la velocità e altri parametri nel processo di produzione per garantire la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto. Come l'uso del sistema di controllo PLC, è possibile ottenere il funzionamento automatico, il monitoraggio in tempo reale e la diagnosi dei guasti, la facilità d'uso e l'elevata precisione del controllo.
Efficienza produttiva: indagare l'efficienza lavorativa di ciascuna attrezzatura nella linea di produzione, come la velocità di estrusione dell'estrusore, la velocità di trazione del trattore, ecc., l'efficienza complessiva della linea di produzione può produrre più prodotti per unità di tempo e ridurre il costo unitario. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura dovrebbe avere una buona capacità di funzionamento continuo per ridurre i tempi di inattività e la frequenza di manutenzione.
4. Forza del produttore e servizio post-vendita
Qualifica e reputazione del produttore: scegli produttori con buona reputazione, ricca esperienza e qualifiche professionali. Consultando le prestazioni storiche del produttore, la valutazione del cliente, la reputazione del settore, ecc., si può capire che il produttore con una ricca esperienza di produzione ha più vantaggi nella progettazione, produzione e debug delle apparecchiature e può fornire prodotti e soluzioni più affidabili.
Servizio post-vendita: un perfetto servizio post-vendita è una garanzia importante per il normale funzionamento della linea di produzione. Compresa l'installazione e la messa in servizio delle apparecchiature, la guida alla formazione, la manutenzione, la fornitura di pezzi di ricambio e così via. I produttori dovrebbero essere in grado di rispondere tempestivamente alle esigenze dei clienti, fornire supporto tecnico professionale e soluzioni, per garantire che i problemi della linea di produzione nell'uso del processo possano essere risolti rapidamente e ridurre l'impatto sulla produzione.
5. Budget dei costi
Prezzo dell'attrezzatura: in base al proprio budget per determinare la fascia di prezzo accessibile dell'attrezzatura, ma non solo il prezzo come criterio di selezione, è necessario considerare la qualità dell'attrezzatura, le prestazioni, il servizio post-vendita e altri fattori, per evitare di acquistare a buon mercato linee di produzione di scarsa qualità o non idonee.
Costi operativi: considerare il consumo di energia, il consumo di materie prime, i costi di manutenzione e altri costi operativi della linea di produzione. La scelta di apparecchiature efficienti dal punto di vista energetico può ridurre i costi operativi a lungo termine; Allo stesso tempo, comprendere i requisiti dell'attrezzatura e l'adattabilità alle materie prime per evitare l'aumento dei costi dovuto alla selezione limitata delle materie prime.
6. Visita sul campo e valutazione del campione
Visita sul campo: se le condizioni, visitare sul campo il produttore dell'attrezzatura, comprenderne la scala di produzione, il processo di produzione, il controllo di qualità, ecc., osservare lo stato operativo effettivo dell'attrezzatura e comunicare con i tecnici e gli operatori del produttore per ottenere informazioni più intuitive.
Valutazione del campione: i produttori sono tenuti a fornire la produzione di campioni di porte in legno-plastica, verificare la qualità estetica del campione, l'accuratezza dimensionale, le proprietà fisiche, ecc., valutare se soddisfa i propri requisiti e gli standard di mercato, attraverso la qualità del il campione può riflettere in una certa misura le prestazioni e la capacità produttiva della linea di produzione.
