Lo stampaggio per estrusione di profili in plastica è un anello importante nella lavorazione della plastica.
Nel processo di estrusione del profilo plastico, il materiale plastico fuso e plastificato dall'estrusore viene estruso in un profilo preliminare con una determinata forma e dimensione. Tuttavia, in questo momento, la temperatura del profilo è più alta, la forma non è completamente fissa e la dimensione non è sufficientemente precisa.
La lavorazione della forma consiste nel raffreddare, polimerizzare e controllare accuratamente le dimensioni del profilo termoplastico appena estruso attraverso un dispositivo e un processo specifici, in modo che possa ottenere la forma, l'accuratezza dimensionale e le prestazioni finali desiderate.
I metodi di impostazione comuni includono l'impostazione del vuoto e l'impostazione del raffreddamento ad acqua. La modellatura sotto vuoto è l'uso della forza di assorbimento del vuoto per far aderire il profilo di plastica caldo alla parete interna dello stampo, in modo da ottenere forma e dimensioni precise. La modellatura raffreddata ad acqua consiste nel raffreddare rapidamente i profili attraverso la circolazione di acqua fredda per farli solidificare e modellare.
Nel processo di modellatura è inoltre necessario controllare la velocità e l'uniformità del raffreddamento per evitare stress interni, deformazioni o difetti superficiali. Allo stesso tempo, la progettazione del dispositivo di sagomatura e l'impostazione dei parametri di processo dovrebbero essere ottimizzati in base alle caratteristiche del materiale plastico, ai requisiti di forma e dimensione del profilo e ad altri fattori per garantire la produzione di plastica di alta qualità prodotti del profilo.
Ad esempio, nella produzione di profili in plastica per porte e finestre, mediante stampaggio per estrusione, i profili possono avere una forma precisa della sezione trasversale, una superficie liscia e dimensioni stabili, in modo da soddisfare i requisiti di assemblaggio e utilizzo di porte e finestre.
