La tagliatrice per tubi in plastica Yongte è abbinata principalmente all'estrusore in plastica, utilizzato principalmente in tubi in plastica in PVC, PE, PC e prodotti in plastica a forma di profilo come la linea di produzione automatica. L'apparecchiatura adotta una tecnologia avanzata di conversione di frequenza importata e una tecnologia di programmazione PLC per ottenere un controllo preciso di ciascuna parte della trasmissione meccanica. Allo stesso tempo, il motore e l'azione elettrica sono dotati di misure di protezione perfette e il processo di taglio è configurato con contrappeso, che migliora notevolmente la fluidità del funzionamento.
Innanzitutto il principio della struttura
Le macchine da taglio senza trucioli svolgono un ruolo chiave nel taglio dei tubi. Il tavolo della sega mobile a telaio può muoversi nella direzione di estrusione durante il processo di taglio e stare sempre al passo con il tubo. Le estremità anteriore e posteriore della macchina sono dotate di dispositivi di traino, che possono essere regolati in modo flessibile per diversi diametri di tubo. Quando l'interruttore di corsa o l'encoder invia il segnale di taglio, il dispositivo di bloccaggio della macchina è un blocco Haff in alluminio, che può essere sostituito in base alle diverse specifiche del tubo.
La piastra di taglio del dispositivo di taglio viene azionata nella direzione sincrona del cilindro e l'alimentazione dei trucioli viene completata dal lento avanzamento dello stelo del cilindro del pistone. La dimensione della spinta del cilindro può essere controllata efficacemente dalla valvola di regolazione del principio del gas. La rotazione della posizione del foglio di taglio è guidata dal dispositivo motore e la sua rotazione è supportata dal cuscinetto dell'albero principale per garantire che il centro di rotazione sia sempre invariato, in modo che la faccia terminale del tubo tagliato sia liscia, la dimensione sia standardizzata e la profondità di taglio può essere regolata molto liberamente.
Due, manutenzione
1. Quando si utilizza la macchina da taglio, assicurarsi di concentrarsi su di essa, mantenere la mente lucida e utilizzare gli utensili elettrici con un atteggiamento razionale. Solo in questo modo possiamo garantire l’accuratezza e la sicurezza dell’operazione.
2. La sicurezza della linea elettrica è fondamentale. È severamente vietato tirare il cavo senza permesso e il cavo di alimentazione deve essere posizionato in modo tale da evitare che venga tagliato accidentalmente. Prima di utilizzare il dispositivo, è necessario controllare attentamente le prestazioni del dispositivo per assicurarsi che tutti i componenti siano intatti per fornire una solida garanzia per il normale funzionamento del dispositivo.
3. Indossare abiti da lavoro adeguati è una parte importante per un funzionamento sicuro. Non indossare abiti troppo larghi, gioielli o capelli lunghi. Allo stesso tempo, non indossare guanti e non allacciare i polsini per evitare pericoli.
4. Il pezzo deve essere bloccato saldamente. Nel caso in cui il bloccaggio del pezzo non sia stretto, è severamente vietato iniziare a tagliare, altrimenti potrebbero verificarsi gravi incidenti alla sicurezza.
5. Non riparare le sbavature delle parti abrasive sul piano della mola, poiché è facile rompere la mola e rappresentare un grave pericolo per l'operatore.
6. Durante il taglio, l'operatore deve allontanarsi dalla parte anteriore della mola e indossare occhiali protettivi per proteggere gli occhi da lesioni.
È severamente vietato utilizzare la mola incompleta esistente, prestare attenzione a evitare schizzi di Marte durante il taglio e stare lontano da materiali infiammabili ed esplosivi per garantire la sicurezza dell'ambiente di lavoro.
In terzo luogo, pulizia e manutenzione
1. Per evitare danni all'attrezzatura, la polvere e i detriti sulla macchina da taglio devono essere puliti in tempo. Mantenere l'attrezzatura pulita aiuta a prolungarne la durata.
2. Per le parti in cui è facile accumulare cenere, come il binario di guida della macchina utensile, è possibile utilizzare strumenti pneumatici e un panno per la pulizia. Tuttavia, durante il processo di pulizia, assicurarsi di evitare che i componenti elettrici siano umidi e contaminati per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
3. Controllare regolarmente se l'olio nel sistema di lubrificazione è precipitato e pulire tempestivamente il corpo della valvola o il passaggio dell'olio per evitare che la valvola si blocchi, precipiti e si blocchi. Un buon sistema di lubrificazione è la chiave per il normale funzionamento dell'attrezzatura.
4. Quando si pulisce il sistema di raffreddamento, controllare se la pompa, il tubo dell'acqua, ecc., sono bloccati. Dopo la pulizia, l'acqua residua all'interno del tubo dell'acqua deve essere scaricata in tempo per evitare che il tubo dell'acqua si arrugginisca o si blocchi.
5. Se le condizioni lo consentono, la macchina da taglio può essere lavata completamente regolarmente per garantire la salute dell'attrezzatura della macchina da taglio. Ciò non solo può migliorare l'efficienza operativa dell'attrezzatura, ma anche prolungarne la durata.
