Passaggio 1 Usura
Usura della vite e del cilindro: dopo un uso prolungato, lo spazio tra la vite e il cilindro aumenterà gradualmente. Ciò causerà un peggioramento dell'effetto plastificante della plastica, la quantità di estrusione sarà instabile e la plastica potrebbe fuoriuscire durante il processo di estrusione, compromettendo la qualità del prodotto. Ad esempio, il tubo di plastica prodotto potrebbe presentare problemi quali spessore della parete irregolare e superficie ruvida.
Usura delle parti della trasmissione: ingranaggi, catene, cinghie e altre parti della trasmissione dopo un lungo periodo di funzionamento appariranno usurati, con conseguente ridotta precisione della trasmissione, potrebbero apparire denti che saltano, scivolamenti e altri fenomeni, che influenzano la stabilità della velocità della vite e quindi influenzare la stabilità del processo di estrusione e la qualità del prodotto.
2. Fatica e deformazione
Fatica del telaio e della struttura di supporto: l'estrusore produrrà vibrazioni e sollecitazioni durante il funzionamento e il telaio e la struttura di supporto potrebbero presentare crepe da fatica o deformazioni sotto azione a lungo termine. Ciò influenzerà la stabilità complessiva dell'attrezzatura, pertanto si verificheranno oscillazioni durante il processo di estrusione, influenzando la precisione dimensionale e la qualità estetica del prodotto. Ad esempio, la planarità dei fogli di plastica potrebbe risentirne.
Deformazione del sistema di riscaldamento e raffreddamento: l'anello di riscaldamento e il tubo di raffreddamento possono deformarsi sotto l'azione dell'espansione termica a lungo termine e della contrazione del freddo, influenzando l'uniformità dell'effetto di riscaldamento e raffreddamento, influenzando così la plastificazione e la qualità dello stampaggio della plastica.
1. Invecchiamento e fallimento
Invecchiamento di fili e cavi: Durante l'uso a lungo termine della linea elettrica dell'estrusore, lo strato isolante del filo e del cavo potrebbe invecchiare e rompersi, con conseguente aumento del rischio di guasti elettrici come perdite e cortocircuiti. Ciò non solo influisce sul normale funzionamento del dispositivo, ma rappresenta anche una minaccia per la sicurezza dell'operatore.
Invecchiamento dei componenti elettrici: anche i contattori, i relè, i convertitori di frequenza e altri componenti elettrici invecchieranno nel tempo, causando contatti scadenti, guasti e altri problemi. Ad esempio, nell'inverter potrebbero verificarsi instabilità di uscita, fluttuazioni di frequenza e altri fenomeni, che influiscono sul controllo della velocità della vite e quindi sulla stabilità del processo di estrusione e sulla qualità del prodotto.
2. Le prestazioni peggiorano
Declino delle prestazioni del motore: dopo un funzionamento a lungo termine del motore di azionamento dell'estrusore, potrebbero verificarsi l'invecchiamento dell'isolamento dell'avvolgimento, l'usura dei cuscinetti e altri problemi, con conseguente diminuzione della potenza di uscita del motore, velocità instabile, grave riscaldamento e così via. Ciò influenzerà la capacità di estrusione e l'efficienza produttiva dell'estrusore.
Riduzione della precisione del sistema di controllo: Con l'invecchiamento del sistema elettrico, il sistema di controllo dell'estrusore potrebbe presentare problemi come precisione ridotta e velocità di risposta lenta. Ad esempio, il sistema di controllo della temperatura potrebbe non controllare accuratamente la temperatura del cilindro, determinando una plastificazione instabile della plastica; Il sistema di controllo della pressione potrebbe non controllare accuratamente la pressione di estrusione, influenzando la qualità e l'accuratezza dimensionale del prodotto.
1. Il volume di estrusione diminuisce
A causa dell'invecchiamento dell'estrusore, dell'usura dei componenti meccanici e del deterioramento delle prestazioni dell'impianto elettrico porterà ad una progressiva riduzione del volume di estrusione. Ciò estenderà il ciclo di produzione, ridurrà l’efficienza produttiva e aumenterà i costi di produzione. Ad esempio, è possibile produrre un certo numero di tubi di plastica all'ora, ma con l'invecchiamento dell'estrusore l'efficienza produttiva può diminuire del 20% o più.
2. Aumento del consumo energetico
Gli estrusori invecchiati consumano più energia durante il funzionamento. Ad esempio, una diminuzione dell’efficienza di un motore può portare ad un aumento del consumo energetico; L’aumento della perdita di calore nell’impianto di riscaldamento aumenta il consumo di energia. Ciò non solo aumenterà i costi di produzione, ma non soddisferà nemmeno i requisiti di risparmio energetico e protezione ambientale.
1. La qualità non è stabile
L'invecchiamento dell'estrusore porterà a una qualità del prodotto instabile e a vari difetti. Ad esempio, la pellicola plastica può apparire di spessore non uniforme, con bolle o grinze sulla superficie; I profili in plastica possono presentare deviazioni dimensionali, deformazioni da flessione e altri problemi.
2. Il tasso di scarto aumenta
A causa dell’invecchiamento dell’estrusore, dell’aumento dei guasti alle apparecchiature e dell’aumento dell’incertezza nel processo di produzione portano ad un aumento del tasso di scarto. Ciò comporterà uno spreco di materie prime ed energia, un aumento dei costi di produzione e una riduzione dell’efficienza economica delle imprese.
