Nel processo di estrusione in PVC, i fattori dell'attrezzatura hanno un impatto significativo sul problema bruciato. Come produttore di estrusore professionisti, Yongte Plastic Machinery analizzerà la relazione tra fattori dell'attrezzatura e problemi bruciati in PVC per te dagli aspetti dei componenti chiave dell'estrUder e del controllo della temperatura.
Problema bruciato a vite e in PVC
La struttura della vite influisce sui rischi di plastificazione e incolla: la vite è il componente centrale dell'estrusore e la sua struttura svolge un ruolo chiave nell'effetto di plastificazione del materiale. La vite graduale è adatta per l'elaborazione in PVC. La profondità della scanalatura a vite cambia gradualmente. Il materiale viene lentamente compresso e plastificato nella vite per ridurre il rischio di surriscaldamento e decomposizione. Se la struttura della vite non è progettata ragionevolmente, come la scanalatura a vite è troppo superficiale, il materiale rimane nella vite per un breve periodo e la plastificazione non è sufficiente, è facile causare la pressione locale e l'aumento della temperatura e aumentare la possibilità di pasta; La scanalatura a vite è troppo profonda, il materiale non è soggetto a una forza di taglio sufficiente e la plastificazione è scarsa, il che può anche causare problemi di pasta.
Associazione per usura e pasta per viti: dopo un uso a lungo termine, la vite si usurrà a causa dell'attrito del materiale. Dopo che la vite è stata usurata, lo spazio del filo diventa più grande, il materiale non viene trasportato stabilmente nella vite e l'accumulo di materiale locale è soggetto a incline. I materiali accumulati sono influenzati dalla forza di taglio e dall'attrito della vite, generando troppo calore. Quando il calore non può essere dissipato nel tempo e la temperatura supera la temperatura di decomposizione del PVC, si verificherà il fenomeno della pasta. Inoltre, la capacità di plastificante della vite usurata sul materiale diminuisce, il che aumenta indirettamente il rischio di pasta.
Barile di estrusore e problemi bruciati in PVC
La condizione della parete interna della canna influenza il flusso e la pasta del materiale: la levigatezza e l'integrità della parete interna della canna sono cruciali per il flusso di materiali. Se la parete interna della canna ha una superficie ruvida o fosse dovuta all'usura e alla corrosione, il materiale è soggetto a stagnazione quando scorre nella canna. Il materiale trattenuto rimane ad alta temperatura per lungo tempo e si decompone gradualmente, il che a sua volta causa la pasta. Inoltre, la parete interna ruvida aumenta l'attrito tra il materiale e la canna, causando un aumento della temperatura locale del materiale, aumentando ulteriormente il rischio di pasta.
L'impatto del sistema di riscaldamento e raffreddamento della canna sulla pasta: i sistemi di riscaldamento e raffreddamento della canna devono lavorare insieme per controllare accuratamente la temperatura del materiale. Il fallimento del sistema di riscaldamento, come il danno all'elemento di riscaldamento o il fallimento dello strumento di controllo della temperatura, può far sì che la temperatura locale della canna sia troppo elevata, causando il decomporre rapidamente il materiale in PVC. Se il sistema di raffreddamento non può togliere il calore in eccesso in tempo, il materiale continuerà ad essere riscaldato ad alta temperatura, che causerà anche la pasta. Ad esempio, se il tubo dell'acqua di raffreddamento è bloccato, il mezzo di raffreddamento non può circolare normalmente e la temperatura del materiale è fuori controllo, il che alla fine porterà a problemi di pasta.
Apparecchiature di controllo della temperatura e problemi bruciati in PVC
Accuratezza delle apparecchiature di monitoraggio della temperatura come termocoppie: le apparecchiature di monitoraggio della temperatura come le termocoppie vengono utilizzate per monitorare la temperatura di varie parti dell'estrusore in tempo reale. Se questi dispositivi sono inaccurati, esiste una deviazione tra la temperatura visualizzata e la temperatura effettiva. L'operatore regola i parametri di processo in base ai dati di temperatura errati, che possono causare la temperatura effettiva del materiale troppo elevato senza accorgersene. Ad esempio, se il valore di misurazione della termocoppia è inferiore alla temperatura effettiva, l'operatore non riduce di conseguenza la temperatura di riscaldamento e il materiale continua ad essere riscaldato ad alta temperatura, è molto probabile che causino la pasta.
La stabilità del sistema di controllo della temperatura e della pasta: i sistemi avanzati di controllo della temperatura, come gli algoritmi di controllo PID, possono stabilizzare efficacemente la temperatura. Tuttavia, se il sistema di controllo della temperatura si guasta, come errori di algoritmo di controllo, interferenza di trasmissione del segnale, ecc., Causerà fluttuazioni di temperatura eccessive. Quando la temperatura fluttua notevolmente, la temperatura del materiale può essere troppo alta o troppo bassa durante il processo di estrusione. L'ambiente di temperatura instabile può causare il surriscaldamento del materiale in PVC e decomporre localmente, portando a problemi di incolla.
