L'attrezzatura per estrusione di piatti in plastica in plastica di Yongte introduce completamente i servi motori
In un momento in cui l'industria dei macchinari in plastica sta accelerando la sua trasformazione verso l'intelligenza e l'efficienza, i macchinari in plastica Yongte, basandosi sulla sua forza tecnologica di innovazione, ha preso il comando nell'applicazione di servi motori su larga scala nel campo delle apparecchiature di estrusione di piastre di legno, dimostrando i suoi vantaggi tecnologici, dimostrando i suoi vantaggi tecnologici, che dimostrano i suoi vantaggi tecnologici, dimostrando i suoi vantaggi tecnologici, che dimostrano i suoi vantaggi tecnologici, dimostrando i suoi vantaggi tecnologici, dimostrando i suoi dati tecnologici, stabilendo un nuovo punto di riferimento per la produzione efficiente nell'industria.
La differenza di prestazione tra servo motori e ordinari motori asincroni è stata completamente verificata nelle attrezzature di Yongte Plastic Machinery. In termini di accuratezza del controllo della velocità, la fluttuazione della velocità del servo motore può essere controllata entro ± 0,1%, mentre l'intervallo di fluttuazione dei ordinari motori asincroni è alta fino a ± 1% - 5%. Assumendo la produzione di profili di plastica in legno ad alta precisione, come esempio, le attrezzature per macchinari in plastica Yongte guidati dai servi motori possono controllare stabilmente la tolleranza alle dimensioni del profilo entro ± 0,2 mm e la velocità di rottami è ridotta di circa il 60% rispetto alle attrezzature che utilizzano motori ordinari.
In termini di velocità di risposta, il tempo di risposta alla coppia del servo motore raggiunge millisecondi (entro 10 ms), mentre i motori ordinari richiedono 0,1 - 1 secondi. Durante il processo di estrusione in plastica in legno, quando la viscosità del materiale aumenta improvvisamente a causa della regolazione della formula o della variazione di temperatura, l'attrezzatura Yongte dotata di un servo motore può regolare istantaneamente la produzione di coppia per mantenere la pressione di estrusione stabile, evitare difetti come segni di saldatura e bolle sulla superficie del prodotto causato dalle fluttuazioni della pressione e aumentare la resa del prodotto di circa il 35%.
I dati sul consumo di energia mostrano in modo più intuitivo i vantaggi dei servi motori. La misurazione effettiva di Yongte Plastic Machinery mostra che un estrusore guidato da un servomotore da 100 kW può ridurre il consumo di energia del 30% - 50% in 6.000 ore di funzionamento annuale rispetto a un motore asincrono della stessa potenza, che risparmia da circa 60.000 a 100.000 yuan in bolle di elettricità. Il servo motore ha anche una funzione di feedback energetico. Quando l'attrezzatura rallenta o frena, può convertire l'energia meccanica in energia elettrica e alimentarla nella rete elettrica, migliorando ulteriormente l'efficienza energetica.
Anche i costi di durata e manutenzione dell'attrezzatura sono significativamente diversi. Il servo motore adotta cuscinetti e sigilli ad alta precisione, con una durata media di oltre 100.000 ore e il design senza spazzole riduce la sostituzione delle parti di usura. Il costo medio di manutenzione annuale è solo 1/3 di quello dei motori ordinari. I clienti di macchinari in plastica Yongte hanno riferito che dopo aver utilizzato i servi motori per guidare le attrezzature, i tempi di inattività annuali per la manutenzione delle attrezzature sono stati ridotti da circa 120 ore a meno di 40 ore e l'efficienza di produzione è stata notevolmente migliorata.
In termini di controllo collaborativo multi-asse, i protocolli di comunicazione dei servi motori supportano come Ethercat e Canopen e possono ottenere una sincronizzazione a velocità multi-unità di estrustori, trattori, taglierini, ecc., Con un errore di sincronizzazione di ≤0,1%; Mentre i motori ordinari sono controllati da segnali analogici e l'errore di sincronizzazione multi-asse è ≥1%. Ciò consente ai macchinari in plastica Yongte di abbinare accuratamente i parametri operativi di ciascun collegamento quando si producono prodotti di plastica in legno complessi per garantire la stabilità della produzione.
Il direttore tecnico di Yongte Plastic Machinery ha dichiarato: "Abbiamo condotto ricerche approfondite sui punti deboli delle imprese di produzione di legno-plastica e, attraverso l'applicazione su larga scala dei servi motori, aiutiamo i clienti a raggiungere la produzione ad alta precisione, a ridurre i costi energetici e migliorare la stabilità delle attrezzature. Il consumo di energia è diminuito del 38%e la competitività del mercato è stata significativamente migliorata ".
Con la piena divulgazione dei servi motori nelle attrezzature per estrusione di piastre di plastica in plastica Yongte, ma non solo creerà benefici economici significativi per i clienti, ma dovrebbe anche guidare la tendenza del potenziamento tecnologico nel settore delle macchine in plastica e promuoverà l'industria della plastica in legno per accelerare verso le direzioni verdi, intelligenti ed efficienti.
