Yongte Plastic Machinery utilizza rulli in goffratura di alta qualità per migliorare la qualità dei pavimenti in plastica in legno.
Come componente principale nel processo di produzione di pavimenti in plastica in legno, le prestazioni del rullo di goffratura influiscono direttamente su oltre l'80% dell'aspetto del prodotto e degli indicatori fisici. Yongte Plastic Machinery segue severi standard nella selezione di rulli in rilievo e ha fatto considerazioni a tutto tondo dalle prestazioni dei materiali all'adattabilità al processo. In termini di materiale, l'acciaio in lega ad alta resistenza a 42 crmo viene selezionato come materiale di base a rulli, con uno strato di placcatura cromata spesso 25 μm e la durezza superficiale raggiunge HV1200. Può resistere a 15 MPA ad alta pressione e 220 ℃ ambiente ad alta temperatura. Rispetto ai normali rulli in acciaio al carbonio, la durata di servizio è estesa di oltre 3 volte. Allo stesso tempo, il processo di spegnimento del vuoto controlla l'errore di uniformità della conducibilità termica del rullo entro ± 1,5 ℃, evitando efficacemente la distorsione della trama causata da temperatura irregolare e riducendo la velocità difettosa del prodotto a meno del 2%.
In termini di progettazione della trama e accuratezza dell'elaborazione, Yongte Plastic Machinery ha dimostrato una forte resistenza tecnica. Il processo di incisione laser può ottenere una precisione di trama a livello di 50μm. Attraverso la tecnologia di ingegneria inversa, il condotto e la struttura ad anello annuale del legno naturale possono essere riprodotti 1: 1, con un grado di simulazione fino al 98%. L'errore cilindrico del corpo a rullo è controllato entro 0,008 mm e il valore RA di rugosità superficiale raggiunge 0,6 μm, garantendo che la pressione sia distribuita uniformemente durante il processo di goffratura. Quando si produce pavimenti con texture in noce di imitazione, la struttura con condotto larga 0,3 mm del legno e la scanalatura ad anello annuale profonda 0,1 mm possono essere chiaramente presentate. Il pavimento prodotto ha una chiara consistenza e bordi affilati, senza "bara" o "crollo".
I rulli di goffratura di alta qualità hanno un effetto significativo sul miglioramento delle proprietà fisiche del pavimento in plastica in legno. Yongte Plastic Machinery ottimizza il processo di goffratura per formare una consistenza anti-slip di diamante profonda da 0,8 mm sulla superficie del pavimento. Dopo il test, il coefficiente di attrito raggiunge 0,68 (standard DIN), che è superiore al 40% superiore ai piani ordinari. Allo stesso tempo, la consistenza convessa e convessa migliora le prestazioni acustiche del pavimento, aumentando l'assorbimento delle passi del 25%, creando un ambiente di vita più tranquillo. Inoltre, il trattamento ad alta temperatura e ad alta pressione durante il processo di goffratura aumenta la densità superficiale del materiale di plastica in legno da 1,2 g/cm³ a 1,4 g/cm³. In combinazione con il processo di rivestimento UV, le rivoluzioni resistenti all'usura raggiungono 15.000 rivoluzioni (test di Taber), che è superiore del 35% rispetto ai prodotti ordinari, estendendo efficacemente la durata del prodotto.
Nel processo di personalizzazione dei rulli di goffratura di alta qualità, Yongte Plastic Machinery ha stabilito un sistema tecnico completo. Nella fase iniziale dell'analisi della domanda, secondo il posizionamento del mercato target, un rullo di goffratura del venatura in legno poco profondo di 0,2 mm è stato personalizzato per il mercato della casa e la lucentezza di superficie è stata controllata a 12 ± 2gu per soddisfare la domanda dei consumatori di tocco delicato e visione morbida; Per il mercato commerciale di abbigliamento da lavoro, è stato personalizzato un rullo in rilievo anti-slip profondo da 0,6 mm e il livello di resistenza all'usura ha raggiunto il livello T dello standard EN 660-2. In termini di selezione dei materiali, attraverso lo sviluppo delle articolazioni con i fornitori, viene utilizzata la placcatura in lega di nichel-fosforo e il tempo di test di spruzzo salino è superiore a 1000 ore senza corrosione, superando di gran lunga lo standard del settore di 500 ore.
Nel processo di produzione, i macchinari in plastica Yongte richiedono ai fornitori di passare l'ispezione dello strumento di misurazione a tre coordinate per ciascun rullo di goffratura, i rapporti di ispezione della precisione geometrica del numero 12 come la certificazione della cilindicità e la coassialità e di condurre la certificazione di grado di bilanciamento dinamico G2.5 e il squilibrio residuo sono controllati entro 1,8 g ・ mm/kg. Nella fase di produzione di prova, il test di consistenza della trama è stato effettuato premendo 1000 metri di substrato e l'errore di lucentezza è stato controllato all'interno di ± 3gu, la larghezza di deviazione dimensionale ≤ ± 0,2 mm e lo spessore ≤ ± 0,08 mm, garantendo l'adattamento perfetto del rullo di embossamento e la linea di produzione.
In termini di efficienza di produzione e controllo dei costi, anche i rulli per l'embrastro di alta qualità di Yongte Plastic Machinery funzionano bene. Selezionando un rullo di goffratura a temperatura controllata ad alta precisione dotato di un sistema di pressione costante guidato da un servomotore, la commutazione senza soluzione di continuità delle velocità di linea di produzione dal 5 a 20 m/min può essere raggiunta, con un errore di coerenza della trama di ≤ ± 2% a velocità di linea diverse, riducendo la velocità difettosa di prodotti finiti dall'8 al 3% e con una produzione di produzione del 30%. Allo stesso tempo, l'elevata durata del rullo in rilievo riduce i costi di manutenzione delle attrezzature. Il suo strato di placcatura cromata può resistere a oltre 5 milioni di cicli pressanti. Dopo aver prodotto 800.000 metri quadrati, la perdita di profondità della trama è ancora ≤3%, riducendo i tempi di inattività e i costi economici causati dalla frequente sostituzione del rullo.
La persona pertinente responsabile dei macchinari in plastica Yongte ha dichiarato: "I rulli in rilievo di alta qualità sono un collegamento chiave per migliorare la competitività dei nostri prodotti. In futuro, continueremo a tenere il passo con la tendenza allo sviluppo della tecnologia industriale, introdurre più avanzati processi di combinazione multi-roll. consumatori. "
Con la selezione precisa e l'applicazione innovativa di rulli in rilievo di alta qualità, Yongte Plastic Machinery non solo ha raggiunto un miglioramento completo dello sviluppo della qualità e del grado di legno-plastica, ma si è anche distinto nel mercato fortemente competitivo, fornendo un esempio di successo per lo sviluppo di alta qualità nell'industria.
