Il consumo di energia nel processo di produzione di legno-plastica può essere ridotto in una certa misura utilizzando additivi appropriati. Nelle applicazioni pratiche, sono necessarie una progettazione e un'ottimizzazione ragionevoli della formula in base agli specifici processi di produzione e ai requisiti del prodotto. Yongte è un produttore professionale di macchine di produzione WPC complete, forniamo un servizio di progetto chiavi in mano dalla A alla Z, forniremo una buona formula al cliente e aiuteremo il cliente a migliorare la formula in base alla materia prima e alla situazione di produzione del cliente. diamo il benvenuto ai clienti che visitano la nostra fabbrica per controllare le nostre macchine WPC.
Nella produzione di prodotti WPC in legno e plastica, il risparmio energetico è molto importante per ridurre i costi di produzione. La macchina Yongte è ben progettata per il risparmio energetico, la fresatrice per legno Yongte adotta un basso consumo energetico e un sistema di macinazione ad alta capacità, la macchina miscelatrice Yongte è dotata di controllo inverter per il motore principale, gli estrusori Yongte WPC sono dotati di controllo inverter e sistema di controllo automatico della temperatura. La macchina Yongte WPC è dotata di con sistema di estrusione ad alta efficacia e sistema di calibrazione ad alta velocità per aumentare la velocità di produzione. Yongte fornisce una buona formulazione di produzione WPC che può garantire una produzione stabile ad alta velocità e alta qualità. tutti questi miglioramenti della macchina Yongte WPC aiutano a risparmiare il 30-50% del consumo energetico.
Va notato che la durata effettiva dei tubi nanopermeabili in gomma sarà influenzata anche da molti fattori, come l'ambiente di utilizzo (temperatura, sostanze chimiche, pressione, ecc.), se il metodo di installazione è corretto e se è necessaria una manutenzione regolare. eseguito. Ad esempio, l'uso in condizioni difficili come temperature elevate, acidi forti e alcali o elevata usura può ridurne la durata. Al fine di prolungare la durata del tubo dell'acqua nanopermeabile in gomma, si consiglia di scegliere prodotti di qualità affidabile e di scegliere il materiale e il modello appropriati in base all'ambiente di utilizzo specifico. Allo stesso tempo, è necessario eseguire una manutenzione regolare, ad esempio verificare se il tubo è danneggiato e pulire tempestivamente lo sporco nel tubo. Ciò può individuare e risolvere tempestivamente i problemi, prevenire ulteriori danni al tubo e quindi prolungarne la durata.
1. Volume di estrusione instabile: Potrebbe essere dovuto a un'alimentazione non uniforme, come fluttuazioni nella velocità di alimentazione, blocco della porta di alimentazione, dimensioni non uniformi delle particelle di materia prima, ecc.; potrebbe anche essere causato dall'usura della vite dell'estrusore, da una velocità instabile della vite o da una temperatura di riscaldamento del cilindro non uniforme. 2. Bruciatura della plastica: Se la temperatura del cilindro è troppo alta, la velocità della vite è troppo elevata, lo spazio tra la vite e il cilindro è troppo piccolo o il materiale rimane nel cilindro per troppo tempo, la plastica potrebbe bruciarsi e il prodotto cambierà colore. , decomporre e altri problemi.
Yonte Plastics Machinery ha una forte presenza nel campo del riciclaggio della plastica, offrendo un'ampia gamma di macchine per il riciclaggio. Frantoio forte frantumazione, pulizia profonda della macchina per la pulizia, estrusione di fusione precisa dell'estrusore, lavorazione fine del granulatore. Le apparecchiature collaborano tra loro per riciclare in modo efficiente la plastica di scarto, contribuendo alla protezione dell'ambiente e al riciclaggio delle risorse.
Debug dell'estrusore per attrezzature in legno e plastica Yongte, controllare innanzitutto l'alimentazione, il sistema di controllo e altre parti elettriche. Quindi la temperatura del sistema di riscaldamento e raffreddamento, la portata e il debug di altri parametri. Ricalibrare la velocità della vite e la velocità di avanzamento per garantire un'estrusione regolare del materiale. Infine, viene controllato il funzionamento dello stampo e dell'intera macchina per far sì che l'estrusore raggiunga lo stato migliore e garantire una produzione efficiente.
