È di grande significato che Yonte abbia recentemente effettuato test sugli stampi per profili schiumati. Progettati per garantire la qualità dello stampo, poiché determina la qualità del profilo, gli stampi di alta qualità possono modellare con precisione i profili. Inoltre, migliora l’efficienza produttiva e riduce i tempi di fermo. Allo stesso tempo, garantire la qualità dei profili, soddisfare le esigenze dei clienti, stabilire l'immagine del marchio e promuovere l'impresa per continuare ad avanzare nel campo dei profili in schiuma.
A:Il guasto del dispositivo di controllo della temperatura della goffratrice può portare a problemi di qualità della goffratura, come motivi poco chiari, colori non uniformi e deformazione del materiale. Potrebbe inoltre danneggiare il rullo goffratore, i componenti di trasmissione e causare guasti all'impianto elettrico; Allo stesso tempo, ciò causerà l’interruzione della produzione, aumenterà i tempi di debug e aumenterà il tasso di scarto dei prodotti, influenzerà gravemente l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto e porterà perdite alle imprese.
La manutenzione e la cura quotidiana del mixer sono molto importanti. Può prolungare la durata dell'attrezzatura e garantire una produzione stabile. Di seguito sono riportati i punti di manutenzione e cura quotidiana dell'attrezzatura di miscelazione: pulizia, controllo delle parti del miscelatore, lubrificazione e manutenzione
A:La goffratrice per legno-plastica ha principalmente tipi meccanici, pressatura a caldo, idraulici e di altro tipo. A seconda del numero di rulli di goffratura, si distinguono rulli singoli, doppi e multipli. A seconda del grado di automazione si possono distinguere in manuali, semiautomatici e completamente automatici. Diversi tipi hanno le proprie caratteristiche, adatti a diverse scale di produzione e requisiti di goffratura, gli utenti possono scegliere il giusto tipo di macchina per goffratura legno-plastica in base alle effettive esigenze.
A:L'invecchiamento dell'estrusore in plastica si riflette nell'usura e nella deformazione della struttura meccanica, come l'aumento del gioco del cilindro della vite e la deformazione per fatica del telaio. Guasto dovuto all'invecchiamento del sistema elettrico e calo delle prestazioni, fili, cavi e componenti sono facili da guastarsi; L’efficienza produttiva diminuisce, il volume di estrusione diminuisce e il consumo energetico aumenta. La qualità del prodotto è instabile, i difetti aumentano, il tasso di rifiuto aumenta, incidendo sui benefici economici delle imprese e del processo produttivo.
A:La manutenzione della macchina per il taglio dei tubi in plastica è molto importante. Durante l'utilizzo, prestare attenzione per garantire che la linea elettrica sia sicura e affidabile. Indossare indumenti da lavoro idonei e serrare saldamente il pezzo. Non tagliare bave sulla superficie della mola. Rimuovere tempestivamente polvere e detriti, pulire le parti di accumulo della cenere e il sistema di raffreddamento, controllare il sistema di lubrificazione. Se esistono le condizioni, il cilindro può essere pulito regolarmente per garantire la salute dell'attrezzatura, prolungarne la durata e garantire un lavoro di taglio efficiente.