Macchina per estrusione di cavi in ​​PVC

Descrizione della macchina per estrusione di cavi in ​​PVC

La macchina per estrusione a secco di cavi in ​​PVC è un'apparecchiatura importante nell'industria manifatturiera dei cavi.

È composto da un dispositivo di riscaldamento, una vite, un barile, una testa e uno stampo. Durante il funzionamento, le particelle di plastica in PVC vengono prima inserite nel cilindro, il dispositivo di riscaldamento le fa sciogliere e la vite ruota costantemente per spingere il materiale. Grazie al design preciso della testa e dello stampo, la guaina o l'isolamento del cavo in PVC viene estruso per soddisfare lo standard.

L'attrezzatura presenta i vantaggi di alta efficienza, stabilità e buona qualità del prodotto. Può adattarsi alle esigenze di produzione di diverse specifiche di cavi e svolge un ruolo chiave nel garantire le prestazioni elettriche e la resistenza meccanica dei cavi.

Principio di funzionamento della macchina per estrusione di cavi in ​​PVC

Innanzitutto, le particelle di plastica in PVC vengono aggiunte alla tramoggia. Il materiale entra nel barile sotto l'azione della gravità.

All'interno del fusto è presente un dispositivo di riscaldamento e la temperatura all'interno del fusto viene aumentata fino alla temperatura di fusione della plastica in PVC mediante riscaldamento elettrico o altri metodi di riscaldamento.

La vite ruota sotto l'azionamento del motore. Il design della struttura della vite è speciale, ci sono diversi passi e profondità della filettatura. Nel processo di rotazione, la vite ha l'effetto di spingere in avanti, agitare ed estrudere il materiale, in modo che la plastica in PVC sia completamente riscaldata e gradualmente plastificata.

Il materiale fuso plastificato viene spinto dalla coclea, filtrato attraverso il vaglio filtrante per eliminare le impurità, e quindi spinto verso la testata.

Le teste e le matrici hanno forme e dimensioni specifiche. Il materiale fuso viene pressato all'interno della testa ed eventualmente estruso dalla bocca dello stampo per formare una guaina continua del cavo in PVC o strato isolante.

Nell'intero processo di estrusione, la temperatura, la pressione, la velocità della vite e altri parametri devono essere controllati con precisione per garantire che il cavo in PVC estruso abbia una buona qualità e precisione dimensionale.

Vantaggi della macchina per estrusione di cavi in ​​PVC Yongte

1. Produzione efficiente: è possibile ottenere una produzione continua e automatizzata, che migliora notevolmente l'efficienza produttiva e soddisfa la grande domanda del mercato di cavi in ​​PVC.

2. Qualità stabile del prodotto: controllo preciso della temperatura, plastificazione uniforme e pressione di estrusione stabile garantiscono la consistenza della qualità della guaina del cavo o dello strato isolante e riducono il tasso di difetti.

3. Risparmio sui costi: il flusso di processo ottimizzato e l'utilizzo efficiente dell'energia riducono lo spreco di materie prime e riducono i costi di produzione.

4. Elevata flessibilità: in base alle diverse specifiche e requisiti del cavo, sostituire rapidamente lo stampo e regolare i parametri di processo per adattarsi alle diversificate esigenze di produzione.

5. Facilità d'uso e manutenzione: l'automazione della linea di produzione è elevata, il funzionamento è semplice e la struttura dell'attrezzatura è ragionevole, il che è conveniente per la manutenzione quotidiana e la risoluzione dei problemi.

6. Protezione ambientale e risparmio energetico: l'uso di tecnologie avanzate di risparmio energetico per ridurre il consumo energetico e ridurre l'impatto sull'ambiente.

7. Migliorare le prestazioni del prodotto: il cavo in PVC può avere buone proprietà di isolamento elettrico, proprietà meccaniche e resistenza agli agenti atmosferici e prolungare la durata del cavo.

Macchina per estrusione di cavi in ​​PVCcampo di applicazione

1. Industria energetica: utilizzato nella produzione di cavi elettrici a media e bassa tensione utilizzati nella trasmissione e distribuzione di energia, come cavi isolati aerei, guaine per cavi elettrici e strati isolanti.

2. Campo di comunicazione: produzione di cavi di comunicazione, compresi cavi di comunicazione urbani, cavi di comunicazione a lunga distanza, ecc.

3. Industria edile: fornire cavi in ​​PVC per il cablaggio degli edifici, come fili, collegamenti a presa, ecc.

4. Controllo industriale: Produzione di cavi di controllo speciali per apparecchiature di automazione industriale e sistemi di controllo.

5. Elettrodomestici: la produzione di vari fili e cavi di collegamento interno per elettrodomestici.

6. Transito ferroviario: come metropolitana, metropolitana leggera e altri veicoli di trasporto ferroviario nel cavo.

7. Nuovo campo energetico: cavi utilizzati per collegare componenti e apparecchiature in nuovi sistemi di generazione e stoccaggio dell'energia come l'energia solare ed eolica.