Ci sono alcune difficoltà e soluzioni nella produzione e fabbricazione di profili per recinzioni compositi impiallacciati cavi in legno-plastica:
1. Material compatibility: La compatibilità della fibra di legno e della plastica nei materiali legno-plastici non è facile da controllare, il che potrebbe causare una combinazione non salda e influire sulle prestazioni del prodotto.
La soluzione:
Ottimizza la formulazione, seleziona il giusto tipo di plastica e fibra di legno e aggiungi compatibilizzanti per migliorare la combinazione dei due.
Pretrattamento delle materie prime, come essiccazione e modifica superficiale delle fibre di legno.
2 .controllo del processo di estrusione:Per garantire l'uniformità e la stabilità della struttura cava, i requisiti di controllo della temperatura, della pressione e della velocità di estrusione sono elevati.
La soluzione:
Sistemi avanzati di controllo della temperatura e della pressione garantiscono parametri stabili durante l'estrusione.
Installa apparecchiature di monitoraggio in linea per regolare temperatura, pressione e velocità in tempo reale.
3. Progettazione dello stampo:La progettazione adeguata dello stampo è fondamentale per ottenere la forma complessa e la struttura cava dei profili, mentre la precisione dello stampo e il design del canale di flusso influiscono direttamente sulla qualità del prodotto.
La soluzione:
Ottimizza la struttura dello stampo e la progettazione del percorso del flusso con la tecnologia di simulazione computerizzata.
Adottare apparecchiature di lavorazione ad alta precisione per produrre stampi per garantire l'accuratezza degli stampi.
4. Trattamento di finitura superficiale:Per ottenere un buon effetto di finitura e mantenere la durabilità, ci sono sfide nel processo, come l'adesione e la resistenza all'usura del materiale di finitura.
La soluzione:
Selezionare materiali di finitura ad alte prestazioni e utilizzare leganti idonei per migliorare l'adesione.
Aggiungere processi di pretrattamento come la pulizia e l'attivazione della superficie per migliorare la durabilità delle finiture.
5. Controllo precisione dimensionale:A causa delle caratteristiche del materiale, del restringimento durante il processo di produzione e di altri fattori, è difficile controllare con precisione l'accuratezza dimensionale dei profili.
La soluzione:
Stabilire un rigoroso sistema di controllo della qualità ed eseguire ispezioni e regolazioni dimensionali per ciascun lotto di prodotti.
Ottimizzare il sistema di raffreddamento per controllare il tasso di ritiro del materiale.
6 .Equilibrio tra forza e tenacità del prodotto:per garantire che il profilo della recinzione abbia sufficiente resistenza, ma anche una certa tenacità per resistere agli urti e alla deformazione.
La soluzione:
Regolare il rapporto dei materiali di rinforzo nella formulazione del materiale, ad esempio aggiungendo fibre di vetro.
Ottimizza i parametri del processo di estrusione e migliora la microstruttura del materiale.
7.Efficienza e costi di produzione:anche la premessa di garantire la qualità, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione è un punto difficile.
La soluzione:
Automatizza la linea di produzione per ridurre gli interventi manuali e migliorare l'efficienza produttiva.
Disposizione ragionevole del piano di produzione, riduzione dei costi di inventario.
