Effetto dell'usura delle viti sull'efficienza di produzione dell'estrusore con la vite gemella conica
Come componente centrale dell'estrusore, la vite svolge un ruolo chiave nei processi di trasporto, compressione, fusione e plastificazione del materiale. Tuttavia, dopo l'uso a lungo termine, la vite si consumerà inevitabilmente, che avrà molti effetti sul funzionamento dell'attrezzatura e del processo di produzione.
1. L'efficienza di trasporto del materiale è ridotta
In un estrusore conico a doppia vite, la vite svolge un ruolo cruciale nel trasmettere materiali. La sua struttura del filo spinge il materiale in avanti lungo la canna attraverso la rotazione. Quando la vite si esaurisce, in particolare se il filo si consuma e il passo cambia, l'attrito tra il materiale e la vite diminuisce, riducendo la capacità della vite di spingere il materiale. I materiali che erano stati precedentemente trasmessi rapidamente e costantemente possono ora rallentare o addirittura bloccarsi in modo intermittente. Ad esempio, in condizioni normali, la vite può trasportare una certa quantità di materiale da un'estremità della canna all'altra entro un tempo specificato, soddisfacendo i requisiti del ritmo di produzione. Tuttavia, dopo che la vite si esaurisce, la quantità di materiale trasportata nello stesso periodo di tempo diminuisce, portando a una riduzione della velocità di scarica complessiva dell'estrusore e una diminuzione dell'efficienza di produzione.
2. Il deterioramento dell'effetto di plastificazione porta all'interruzione della produzione
Un'altra funzione chiave della vite è quella di fondere e plabilizzare i materiali, garantendo che raggiungano uno stato fuso uniforme sotto calore e taglio. Tuttavia, una vite usurata non può fornire una forza di taglio stabile ed efficace o un effetto di miscelazione. Ciò si traduce in una plastificazione incompleta del materiale all'interno della canna, portando a particelle parzialmente non confuse o plastificazione irregolare. Quando questi materiali scadenti vengono estrusi, possono causare problemi di qualità del prodotto, come superfici ruvide e bolle interne. Per garantire la qualità del prodotto, sono necessari frequenti arresti e regolazioni ai parametri di processo durante la produzione ed è necessario persino rielaborare su prodotti scadenti già prodotti. Le spese frequenti e le rielaborazioni riducono significativamente l'efficienza di produzione, aumentano i tempi di produzione e aumentano i costi.
3. La fluttuazione della pressione di estrusione influisce sulla stabilità
L'usura a vite altera lo spazio tra la vite e la canna, che influenza la resistenza al flusso del materiale all'interno della canna e causando fluttuazioni anormali nella pressione di estrusione. Questa instabilità può far fluttuare la velocità di estrusione, rendendo difficile mantenere un ritmo di produzione costante. Ad esempio, un improvviso aumento della pressione può sovraccaricare il motore, costringendo l'attrezzatura a spegnere; Se la pressione è troppo bassa, può provocare un'estrusione di materiale insufficiente, non riuscire a soddisfare le esigenze di produzione. Questo stato di produzione instabile non solo riduce la produzione per unità di tempo, ma aumenta anche il carico di lavoro per gli operatori per monitorare e regolare l'attrezzatura, incidendo ulteriormente l'efficienza di produzione.
4. Il rischio di guasto dell'attrezzatura aumenta e il tempo di inattività è esteso
Mentre l'usura della vite si intensifica, può portare a una serie di guasti alle attrezzature. Ad esempio, i frammenti di metallo dell'usura possono entrare nei cuscinetti e nei componenti della trasmissione, esacerbando la loro usura e potenzialmente causando disbelli. L'usura irregolare tra la vite e la canna può anche causare vibrazioni anormali e rumore durante il funzionamento. Quando le attrezzature malfunzionamenti, deve essere chiuso per la manutenzione e la sostituzione dei componenti, portando a interruzioni prolungate di produzione. Rispetto alla produzione normale, i fallimenti frequenti delle apparecchiature e le riparazioni riducono significativamente i tempi di produzione efficaci, influendo fortemente sull'efficienza di produzione dell'estrusore conico a doppia vite.
