L'attrezzatura per tubi PPR di Yongte Plastic Machinery è stata consegnata rapidamente, con prestazioni e qualità eccellenti.
Di recente, Yongte Plastic Machinery ha fornito una risposta brillante nel campo della produzione di macchinari in plastica. L'attrezzatura per tubi PPR che ha sviluppato è stata eseguita rapidamente, il che è quasi il 60% più breve rispetto al ciclo di debug medio del settore ed è pronto per partire. La consegna di questa attrezzatura non solo riflette un'efficace esecuzione di Yongte Plastic Machinery nella promozione del progetto, ma anche gli indicatori di prestazione e la qualità della consegna dell'attrezzatura stessa e dimostra anche la leadership tecnologica dell'azienda nel settore.
In termini di prestazioni di base, il sistema di controllo della temperatura intelligente delle apparecchiature per tubi PPR di Yongte Plastic Machinery mostra un'eccellente stabilità e accuratezza. Il sistema riduce l'intervallo di errore di controllo della temperatura a ± 0,3 ℃, che è inferiore del 70% rispetto al tasso di errore delle apparecchiature tradizionali. Nella produzione di tubi PPR, il collegamento di estrusione ad alta temperatura 230 ℃ ha requisiti estremamente elevati per la stabilità della temperatura. Il sistema di controllo della temperatura garantisce l'uniformità della struttura molecolare durante il processo di produzione dei tubi attraverso il monitoraggio in tempo reale e la regolazione intelligente. Verificati da un'agenzia di test di terze parti, i tubi PPR prodotti utilizzando questa attrezzatura hanno una resistenza a compressione di 25 MPA, che equivale a essere in grado di resistere alla pressione di una colonna d'acqua alta 250 metri e sono adatti a sistemi complessi di approvvigionamento idrico negli edifici grattacieli; In termini di resistenza alla corrosione, i tubi sono più alti del 40% rispetto ai prodotti ordinari. Anche in un ambiente di rete sotterranea complesso a lungo termine a lungo termine, la durata del servizio può ancora raggiungere più di 50 anni, riducendo notevolmente i successivi costi di manutenzione.
Il sistema di estrusione ad alta velocità dell'apparecchiatura presenta anche vantaggi significativi. Attraverso la progettazione ottimizzata di 7 set di strutture a vite e abbinamento del servomotore personalizzato, l'attrezzatura raggiunge una velocità di estrusione di 28 metri al minuto, che è superiore del 35% rispetto all'efficienza di produzione di attrezzature simili. Assumendo la produzione di tubi PPR con un diametro di 20 mm come esempio, la capacità di produzione annuale di un singolo dispositivo può raggiungere 12.000 tonnellate, che può soddisfare le esigenze degli ordini batch di progetti di ingegneria municipale e immobiliare su larga scala. Inoltre, il sistema di ispezione visiva AI dotato dell'attrezzatura monitora 12 parametri chiave come lo spessore della parete del tubo e la rotondità in tempo reale con una scansione ad alta frequenza di 10 volte al secondo. Una volta rilevati i parametri per discostarsi dallo standard, il sistema può avviare il programma di correzione automatica entro 0,8 secondi per garantire che il tasso di qualificazione del prodotto rimanga stabile a oltre il 99,8%, riducendo efficacemente lo spreco di materie prime e ritardi di produzione causati da problemi di qualità.
Nel processo di messa in servizio e consegna delle attrezzature, Yongte Plastic Machinery mette sempre la qualità al primo posto. Il team tecnico adotta una modalità operativa ininterrotta a tre turno per condurre 5 round di test di funzionamento a pieno carico su 187 componenti principali dell'attrezzatura, con un tempo di produzione cumulativo simulato di oltre 300 ore, per testare completamente la stabilità dell'attrezzatura in condizioni di lavoro a lungo termine e ad alta intensità. Il leader del progetto ha dichiarato: "Utilizziamo la pre-commissioning modulare e la tecnologia di simulazione gemella dei dati per effettuare una gestione raffinata dell'installazione delle apparecchiature, del debug dei parametri e di altri processi, riducendo i tempi di attesa nel tradizionale processo di debug del 60%. Pur garantendo l'efficienza, seguiamo rigorosamente 15 processi di ispezione di qualità per garantire che ciascuna attrezzatura consegnata soddisfi gli standard di fabbrica."
Dall'assemblaggio delle attrezzature alla consegna finale, Yongte Plastic Machinery ha stabilito un sistema di controllo di qualità completo. Durante la fase di assemblaggio, ciascun componente subisce 3 calibrazioni di precisione e test di compatibilità; Durante il processo di messa in servizio, oltre alla verifica della funzione di base, vengono eseguiti anche test di simulazione per condizioni di lavoro estreme per garantire che l'attrezzatura possa ancora funzionare stabilmente in ambienti speciali come ad alta temperatura e carico elevato. Inoltre, la società fornisce anche ai clienti servizi a valore aggiunto come la formazione operativa delle attrezzature e il supporto tecnico remoto per garantire che l'attrezzatura possa essere messa in produzione rapidamente dopo la consegna.
La consegna efficiente delle attrezzature per tubi PPR questa volta è il risultato dell'adesione a lungo termine di Yongte Plastic Machinery all'innovazione tecnologica e al rigoroso controllo di qualità. Yongte Plastic Machinery continuerà ad approfondire l'innovazione tecnologica, ottimizzare i processi di produzione e sforzarsi di fornire ai clienti globali prestazioni affidabili e soluzioni di macchinari in plastica di qualità eccellente per promuovere lo sviluppo di alta qualità del settore.
