Yongte Plastic Machinery completa l'aggiornamento dei suoiLinea di produzione di pavimenti in legno-plastica goffrata online 3D, sottolineando i suoi vantaggi come alternativa al legno massiccio
Yongte Plastic Machinery ha recentemente completato un importante aggiornamento della suaLinea di produzione online di pavimenti in legno-plastica goffrati 3D, rafforzando ulteriormente i vantaggi globali dei prodotti in legno-plastica come alternativa al legno massiccio. In qualità di produttore di lunga data di attrezzature in legno-plastica, Yongte si è concentrato sul miglioramento della stabilità del processo e dell'estetica del prodotto finito, rendendo la pavimentazione in legno-plastica più simile al vero legno sfruttando appieno le sue proprietà del materiale.
Secondo il team tecnico di Yongte, questo aggiornamento si è concentrato principalmente sulla precisione dello stampo e sui sistemi di controllo del processo. In precedenza, il settore riscontrava spesso problemi con i processi di goffratura 3D, come la profondità della trama non uniforme e la deformazione della superficie. Attraverso ripetute regolazioni e una graduale ottimizzazione della progettazione dello stampo e dei parametri di controllo della temperatura, hanno infine ottenuto una riproduzione della texture superiore al 95% e il tasso di qualificazione del prodotto è passato dal 92% al 98,5%. Questa linea di produzione è ora in grado di lavorare in modo affidabile fibra di legno e materiali compositi HDPE rispettosi dell’ambiente, ottenendo texture in rilievo fino a 2–3 mm di profondità. Che si tratti della struttura robusta della quercia o della struttura delicata del noce, la struttura e l'effetto visivo sono altamente riproducibili, rendendo la sensazione e l'effetto visivo praticamente indistinguibili dalla realtà.
Rispetto ai pavimenti in legno massiccio, i pavimenti in legno-plastica prodotti da questa linea di produzione offrono notevoli vantaggi nell'esperienza dell'utente. I pavimenti in legno massiccio richiedono una cura considerevole, i soli costi annuali di ceratura e manutenzione rappresentano quasi il 10% del prezzo iniziale. Sono inoltre sensibili all'umidità e alla temperatura, il che porta a deformazioni e persino a infestazioni di insetti e in genere richiedono la sostituzione dopo soli dieci anni. I pavimenti in WPC, invece, possono essere mantenuti puliti semplicemente con acqua, riducendo di oltre la metà i costi di manutenzione. Il suo tasso di assorbimento d'acqua è inferiore del 34% rispetto ai tradizionali prodotti WPC, la sua resistenza alla flessione è superiore del 26% e la sua durezza Mohs superficiale raggiunge il livello 5, estendendo la sua durata complessiva a oltre 20 anni. Fondamentalmente, elimina le emissioni di formaldeide alla fonte ed è riciclabile, superando significativamente il modello tradizionale di dipendenza del legno massiccio dalle risorse forestali in termini di prestazioni ambientali. Ora ha superato l'ultima certificazione nazionale dei materiali da costruzione verdi.
Questo tipo di materiale da costruzione ecologico simile al legno sta attualmente vivendo una rapida crescita. Un rapporto di settore prevede che entro il 2025 il mercato cinese dei pavimenti in legno-plastica supererà i 30 miliardi di yuan, con un tasso di crescita annuo composto che dovrebbe rimanere intorno al 15%-20% nei prossimi anni. Nel settore dell'arredo casa in particolare, la domanda annua di materiali simil-legno senza formaldeide ha superato il 20%. Spinte dal doppio obiettivo in materia di emissioni di carbonio e di miglioramento dei consumi, aziende come Yongte hanno capitalizzato sugli aggiornamenti tecnologici per soddisfare perfettamente questa opportunità di mercato. I loro pavimenti in legno-plastica vengono ora utilizzati non solo in applicazioni residenziali ma anche in centri commerciali, asili e terrazze all’aperto. Hanno inoltre aggiunto sei texture personalizzabili per soddisfare le esigenze personalizzate di diversi clienti.
Il direttore generale di Yongte Plastic Machinery ha osservato che questo aggiornamento rappresenta più di una semplice evoluzione tecnologica; rappresenta una risposta proattiva alle tendenze del mercato. Ha affermato che l'azienda continuerà a migliorare le capacità di personalizzazione delle sue linee di produzione per adattare meglio i suoi prodotti in legno-plastica a diversi scenari applicativi. Gli osservatori del settore ritengono inoltre che con la maturazione di questo tipo di tecnologia della linea di produzione, i pavimenti in legno-plastica stanno gradualmente superando i prodotti in legno massiccio in termini di rapporto costo-efficacia e praticità. Attualmente, i prodotti cinesi in legno e plastica rappresentano il 35% delle esportazioni mondiali. La costruzione di infrastrutture nei mercati emergenti come il Sud-Est asiatico e l’Africa porterà maggiore spazio di sviluppo in questo campo.
