A:La temperatura dell'estrusore di plastica influisce in modo significativo sull'effetto plastificante. La temperatura è troppo bassa, il plastificante è difficile da disperdere in modo uniforme, la plastificazione non è sufficiente e la flessibilità del prodotto è scarsa. Quando la temperatura è moderata, il plastificante può svolgere pienamente il suo ruolo, ridurre la viscosità del fuso e migliorare le prestazioni di lavorazione della plastica. Diversi plastificanti sono influenzati in modo diverso dalla temperatura. Ad esempio, gli ftalati hanno un buon effetto a media temperatura, gli esteri dell'acido dibasico alifatico sono volatili ad alta temperatura e richiedono bassa temperatura, mentre i poliesteri necessitano di alta temperatura per favorire la dispersione a causa del loro elevato peso molecolare.
A:Il principio della tecnologia di coestrusione è quello di combinare due o più plastiche diverse utilizzando più estrusori attraverso una testa composita multicanale per produrre una pellicola composita con struttura multistrato e raffreddata da un rullo di colata. Nel processo di coestrusione, diversi materiali plastici vengono plastificati separatamente nell'estrusore e mescolati tra loro attraverso la testa del composito in un processo di estrusione per formare una pellicola composita con una struttura multistrato. Questa struttura multistrato può far sì che il prodotto abbia le eccellenti caratteristiche di diversi materiali e possa completarsi a vicenda nelle caratteristiche, in modo che il prodotto possa ottenere le prestazioni e l'aspetto di requisiti speciali.
A:I metodi per migliorare l'output dell'estrusore attraverso l'impostazione dei parametri di processo sono: aumentare moderatamente la velocità della vite, ottimizzare la temperatura di riscaldamento di ciascuna sezione per migliorare la fluidità della plastica, regolare il rapporto di compressione della vite appropriato, controllare la pressione della testa, accelerare il raffreddamento velocità, migliorare il metodo di alimentazione e garantire uniformità e continuità, tenendo conto della qualità del prodotto e delle prestazioni delle apparecchiature.
Il principio dell'ossigenazione consiste nell'utilizzare il ventilatore Roots per pressare l'aria nel gasdotto, inviarla nei nanotubi e disperderla nell'acqua sotto forma di microbolle. Le microbolle galleggiano dal basso verso l'alto, in modo che l'ossigeno sia completamente disciolto nell'acqua. Allo stesso tempo, può anche causare la rotazione e il flusso dell'acqua su e giù, in modo che l'acqua ricca di ossigeno nello strato superiore dello stagno venga portata allo strato inferiore, in modo da ottenere un'ossigenazione uniforme dello stagno. acqua della piscina.
A:Lo scarico del vuoto dell'estrusore bivite è un collegamento importante. Mediante l'aspirazione è possibile rimuovere il gas e le sostanze volatili presenti nel materiale. Ciò aiuta a migliorare la qualità del prodotto e a ridurre bolle e imperfezioni. Il sistema del vuoto può ottimizzare il processo di estrusione, rendere il materiale più denso e uniforme ed è ampiamente utilizzato nella produzione di plastica, gomma e altri settori.
A:Il sistema di alimentazione centrale in plastica svolge un ruolo di primo piano. Immagazzina e gestisce centralmente le materie prime plastiche, le alimenta automaticamente in modo accurato e garantisce una qualità costante del prodotto. Può asciugare le materie prime, ottimizzare il trattamento, risparmiare spazio e gestire la polvere. Il sistema risparmia energia e riduce i consumi, migliora l’efficienza produttiva, riduce le operazioni manuali e rende la lavorazione della plastica più intelligente ed efficiente.
