Le macchine per estrusione di tubi PPR sono l'attrezzatura principale nella produzione di tubi in plastica e il loro funzionamento stabile influisce direttamente sull'efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto. Tuttavia, molti produttori trascurano la manutenzione scientifica, il che porta a frequenti guasti, riduzione della produzione e riduzione della durata delle apparecchiature. Gli esperti del settore sottolineano che una corretta manutenzione quotidiana può ridurre il 70% dei guasti più comuni e prolungare la vita utile della macchina del 50%. Ecco le linee guida pratiche per la manutenzione per gli utenti delle macchine per estrusione di tubi PPR.
(Compatibile con le linee di estrusione di profili Yongte WPC, dotate di "controllo di precisione della temperatura + trasferimento di calore uniforme + adattamento dinamico" per risolvere problemi come flusso irregolare e difetti superficiali nei materiali WPC (PP/PE riciclato con 60-70% di polvere di legno), bilanciando la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva)
In un contesto di produzione globale di oltre 92 milioni di tonnellate di rifiuti di abbigliamento all'anno, Qingdao Yongte Plastic Machinery, attraverso la continua innovazione tecnologica, ha sviluppato una linea di produzione di pavimenti compositi in legno-plastica per indumenti riciclati, economicamente vantaggiosa e promettente per il mercato, fornendo una soluzione industriale fattibile a questa sfida ambientale globale.
Yongte ha prodotto con successo una linea di estrusione di telai per porte in WPC (legno-plastica). L'attrezzatura sarà spedita a un cliente indiano per la produzione di telai per porte in compositi ecologici legno-plastica.
L'avvolgitore automatico per tubi in HDPE a doppia stazione da 63 mm Yongte ha superato tutti i test prestazionali a pieni voti, confermandolo come una soluzione affidabile e ad alta efficienza per le linee di produzione di tubi in HDPE. L'ingegneria di precisione, le funzionalità automatizzate e la struttura robusta della macchina la rendono una risorsa preziosa per qualsiasi operazione di produzione di tubi.
Sullo sfondo del continuo sviluppo delle infrastrutture globali, la domanda del mercato di tubi in PE di grande diametro continua a crescere grazie ai loro vantaggi quali resistenza alla corrosione, elevata resistenza e facilità di costruzione. Tuttavia, quando il diametro del tubo supera i 630 mm, le apparecchiature di avvolgimento tradizionali spesso non sono all’altezza: una capacità di carico insufficiente porta a un funzionamento instabile e una precisione inadeguata del controllo della tensione provoca l’allentamento del tubo e graffi superficiali, influenzando non solo l’efficienza produttiva ma anche aumentando il tasso di scarti e i costi di produzione, diventando un collo di bottiglia che limita lo sviluppo del settore.
