Mentre il mondo accelera la neutralità del carbonio, l'industria fotovoltaica è fiorita a una velocità sorprendente. Secondo i dati della International Renewable Energy Agency (IRENA), la capacità installata globale fotovoltaica è raddoppiata ogni quattro anni. Tuttavia, sono emerse preoccupazioni nascoste dietro la gloria - si stima che entro il 2050 il mondo accumulerà 78 milioni di tonnellate di moduli fotovoltaici in pensione. Questi "rifiuti fotovoltaici" che una volta hanno dato grandi contributi all'energia pulita vengono ora trasformati in "tesori verdi" nel campo dei prodotti in plastica a legna attraverso l'innovazione tecnologica, facendo esplodere un mercato economico circolare di centinaia di miliardi di Yuan.
Recentemente, la linea di produzione di pavimenti WPC personalizzata da Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd. Per i clienti canadesi ha fornito risultati impressionanti: dopo essere stati messi in uso, l'efficienza di produzione del cliente è aumentata del 40%, i costi di produzione sono diminuiti del 28%, le vendite annuali sono aumentate di oltre il 50%e i profitti annuali sono aumentati di più di un milione candiano, che è stato in fase di risposta locale, che è diminuita di una risposta locale.
Secondo i dati dell'ufficio statistico europeo, tra i macchinari di plastica esportati dalla Cina all'UE nel 2024, le attrezzature di automazione delle macchine di plastica Yongte hanno una forte svolta con una quota di mercato del 12,7%, a salire di 4,3 punti percentuali dello stesso periodo dell'anno scorso, con una ondata di "produzione intelligente in China" in materia di alimentazione produttiva come Itary, Germany e France.
Spinto dall'obiettivo globale di "doppio carbonio", l'industria dei materiali compositi in plastica in legno sta inaugurando in un periodo di rapido sviluppo. In qualità di società di produzione di attrezzature per legna nazionali leader, Yongte Plastic Machinery ha recentemente annunciato che aggiornerà completamente il sistema di trasmissione nella sua nuova generazione di linee di produzione in plastica in legno per rimodellare gli standard di produzione del settore con resistenza tecnica dura. I pesanti investimenti nella costruzione di barriere tecniche, i riduttori di attrezzatura planetaria diventano la configurazione di base.
Nel campo della produzione di plastica in legno, le linee di produzione efficienti e stabili sono la competitività fondamentale delle imprese sul mercato e le prestazioni del sistema di controllo elettronico come "cervello" della linea di produzione determina direttamente l'efficienza di produzione. Con il suo layout lungimirante, Yongte Plastic Machinery utilizza inverter di marchi di prima linea internazionali come ABB e Siemens per creare un sistema di controllo elettronico leader del settore, ridefinendo gli standard di produzione di plastica in legno con la sua forza tecnica hard-core.
Come componente principale nel processo di produzione di pavimenti in plastica in legno, le prestazioni del rullo di goffratura influiscono direttamente su oltre l'80% dell'aspetto del prodotto e degli indicatori fisici. Yongte Plastic Machinery segue severi standard nella selezione di rulli in rilievo e ha fatto considerazioni a tutto tondo dalle prestazioni dei materiali all'adattabilità al processo.
