I tubi di irrigazione a seta di seta di gomma prodotti dall'apparecchiatura di produzione di tubi di infiltrazione nano di gomma di Yongte utilizzano la struttura del materiale nanoscale e i principi osmotici per affrontare i punti deboli chiave associati a metodi di irrigazione tradizionali (come inondazioni e irrigazione convenzionale di gocciolamento), compresi i rifiuti idrici, il danno del suolo e la bassa efficienza dell'assorbimento delle colture. Questo approccio raggiunge gli obiettivi di irrigazione "precisa, efficiente ed ecologica". La loro efficacia è particolarmente evidente nell'irrigazione dei terreni salini-alcali.
Regolando la profondità di sepoltura, la spaziatura e i parametri di irrigazione, il tubo di irrigazione a infiltrazioni nano corrisponde con precisione alle loro caratteristiche di permeabilità nanoscale con i requisiti di "ritenzione idrica, permeabilità all'aria e controllo del sale". Per i terreni sabbiosi con scarsa ritenzione idrica, il metodo "Infiltrazione lenta + sepoltura superficiale" riduce le infiltrazioni. I tubi consentibili ai nano possono ottenere tassi di utilizzo dell'acqua superiori all'85% e migliorare l'ecologia del suolo (riducendo la compattazione e il controllo dei livelli di sale), rendendoli una soluzione più universalmente applicabile ed efficiente rispetto all'irrigazione tradizionale.
La macchina per la produzione di tubi di irrigazione a nano di yongte utilizza la gomma per rifiuti attraverso i processi di nano-modifica e compositi per produrre tubi permeabili ad alte prestazioni. Integrando materiali, strutture e tecnologie intelligenti, i tubi di irrigazione di nano infiltrazioni stanno rimodellando i modelli di irrigazione agricola.
Il vantaggio fondamentale del tubo di infiltrazione nano in gomma risiede nella loro struttura di materiale su scala nano e meccanismo di permeazione, che affrontano efficacemente le sfide chiave nei tradizionali metodi di irrigazione come l'irrigazione delle inondazioni e l'irrigazione convenzionale dei gocciolamenti
La prova di prova di successo della macchina per frantumisti in plastica ad alta efficienza di Yongte non solo indica che l'attrezzatura ha superato la verifica delle condizioni di lavoro effettive in termini di prestazioni tecniche, ma significa anche che fornirà soluzioni di frantumazione più efficienti e stabili per campi come il riciclaggio della plastica e il trattamento dei rifiuti industriali, che è di grande significato per lo sviluppo dell'economia circolare in plastica.
La sfida di deformazione dei pannelli a parete WPC compositi in plastica in legno rappresenta un "processo sistemico" che richiede l'adesione a un flusso di lavoro completo: controllo dell'umidità nelle materie prime → plastificazione uniforme → raffreddamento graduale → rilascio di stress → conservazione standardizzata. La chiave sta nel bilanciare le caratteristiche distinte delle fibre di legno e delle materie plastiche per ridurre al minimo l'accumulo di stress interno. Regolando precisamente i parametri critici (in particolare il contenuto di umidità, la temperatura e le velocità di raffreddamento) insieme alle apparecchiature ottimizzate e al monitoraggio della qualità, la deformazione può essere controllata entro l'1%, soddisfacendo sia i requisiti di produzione che le esigenze dell'applicazione.
