Nell'officina di produzione della fabbrica di Qingdao Yongte, una macchina di granulazione WPC dotata di vite WR4 funziona in modo stabilmente ad alta velocità.
L'attrezzatura per estrusione in plastica nel seminario di Yongte è piena di tecnologia. Il tavolo operativo Extrusder che originariamente richiedeva al Master di tenerlo stretto ora è stato sostituito con un pannello di controllo intelligente ad alta definizione, consentendo di vedere l'intero processo di produzione a colpo d'occhio!
Negli ultimi anni, la costruzione accelerata di infrastrutture come il drenaggio municipale e i progetti di conservazione delle acque hanno guidato un aumento della domanda di mercato per tubi in PVC di grande diametro superiore a 600 mm. Tuttavia, dal punto di vista della produzione, molte aziende sono state a lungo afflitte da diverse questioni testardi: plastificazione irregolare delle materie prime, con conseguenti tubi "fragili in una sezione e morbidi in un'altra"; Controllo impreciso dello spessore della parete che influisce sulla resistenza a compressione del progetto; e frequente manutenzione delle attrezzature rallentando i progressi della produzione. Questi punti deboli non solo aumentano i costi di produzione, ma rappresentano anche rischi per la qualità del progetto. Per affrontare queste comuni sfide del settore, Yongte Plastic Machinery ha recentemente completato un aggiornamento completo della sua linea di produzione di tubi in PVC di grande diametro. Attraverso l'ottimizzazione innovativa dei componenti di base, ha fornito una soluzione pratica.
Se stai lottando con la miscelazione irregolare, i rifiuti e l'usura delle attrezzature rapide nella produzione di compositi in plastica in legno (WPC), gli ultimi sviluppi di Yongte Plastic Machinery potrebbero valere la pena. Comprendiamo che come produttore di WPC, qualità e costi di saldo giornaliero. Mentre l'aggiornamento delle attrezzature è allettante, la pressione del prezzo di accompagnamento può spesso essere scoraggiante. Sulla base di questa intuizione, Yongte Plastic Machinery ha completato un aggiornamento fondamentale dell'intera linea di attrezzature di co-estrusione, mantenendo lo stesso prezzo, sperando di offrirti un'opzione davvero economica.
Le linee di produzione professionale, come quelle prodotte dai macchinari in plastica Yongte, possono elaborare in modo efficiente vari tipi di materie plastiche di rifiuti misti. Sfruttando i processi intelligenti di controllo della temperatura e modifica del materiale, migliorano significativamente la resa e le prestazioni dei materiali, cambiando fondamentalmente il dilemma a bassa efficienza di rifiuti elevati del tradizionale industria del riciclaggio.
Yongte Plastic Machinery ha annunciato oggi il completamento di un aggiornamento tecnico completo dei suoi componenti della linea di produzione del tubo PPR core: lo stampo e la vite. Questo aggiornamento affronta specificamente le caratteristiche delle materie prime PPR (alta viscosità e facile degradazione) e punti deboli del settore comuni (spessore irregolare delle pareti, scarsa plastificazione, alti tassi di rottami e stabilità insufficiente). Sfruttando ampi dati di produzione dei clienti, ha migliorato significativamente la qualità dei tubi e la stabilità della produzione. Fondamentalmente, il prezzo complessivo della linea di produzione rimane stabile. I "benefici tecnologici" di Yongte aiutano efficacemente i clienti a ridurre i costi e ad aumentare l'efficienza.
