Linea di coestrusione di tubi PPR a 3 strati, macchina per tubi PPR per acqua calda fredda, estrusore per tubi PPR certificato CE, attrezzatura per la produzione di tubi PPR completamente automatica, macchina per tubi compositi in fibra di vetro PPR
La linea di coestrusione di tubi PPR a 3 strati Yongte da 16-63 mm è una linea di coestrusione completamente automatica per la produzione di tubi per acqua calda e fredda PPR monostrato e a tre strati ampiamente utilizzati nella costruzione di sistemi idraulici. Dotata di estrusori monovite ad alta efficienza, serbatoio di raffreddamento sotto vuoto da 8 m, trattore a cingoli e unità di taglio senza polvere, questa linea offre elevata produttività, basso consumo energetico, funzionamento stabile e facile manutenzione, con certificazione CE per l'esportazione sul mercato globale.
| Articolo | Parametro |
|---|---|
| Diametro del tubo di produzione | Tubo dell'acqua calda e fredda PPR da 16–63 mm |
| Struttura del tubo supportata | Tubo PPR composito monostrato/tristrato |
| Modello principale dell'estrusore | Estrusore monovite SJ65 |
| Velocità di produzione massima | 28 metri al minuto |
| Lunghezza totale della linea | 28–36 m (personalizzabile) |
| Lunghezza del serbatoio di raffreddamento | Serbatoio di dimensionamento sottovuoto da 8 m + serbatoio di raffreddamento a spruzzo da 8 m |
| Tipo di trattore | Doppio/Tre/Quattro caterpillar opzionale |
| Modalità di taglio | Taglio automatico senza polvere a lunghezza fissa |
| Sistema di controllo | PLC Siemens + touch screen |
| Certificazione | CE |
| Garanzia post-vendita | 12 mesi di macchina intera, supporto tecnico permanente |
1, Sistema di estrusione di tubi PPR: il sistema di estrusione comprende estrusori monovite e il relativo sistema di alimentazione e sistema di controllo, per la produzione di tubi PPR multistrato, sarà necessario equipaggiare 3-4 set di estrusori contemporaneamente in base alle esigenze del cliente. un estrusore è per lo strato intermedio del tubo in plastica HDPE PPR, il secondo estrusore è per lo strato interno ed esterno del tubo in plastica, il terzo estrusore è per la linea di marcatura del tubo.
Caratteristica: estrusori monovite multipli (1-4 set opzionali) per lo strato principale del tubo, lo strato interno/esterno e la linea di marcatura a colori, tramoggia di alimentazione automatica a vuoto
Vantaggio: controllo preciso della temperatura di plastificazione, flusso di fusione uniforme per tubi compositi
Vantaggio: spessore stabile della parete del tubo, assenza di bolle, riduzione degli sprechi di materie prime dell'8%
2, testa portapettini per tubi PPR, stampo e calibratori: testa portapettini appositamente progettata per il flusso del materiale di coestrusione in base allo spessore richiesto per ogni strato.
Caratteristica: stampo per canale di flusso personalizzato per tubi PPR da 16–63 mm, spessore stratificato regolabile
Vantaggio: superficie interna ed esterna liscia del tubo, elevata precisione dimensionale
Vantaggio: i tubi finiti soddisfano gli standard idraulici ISO in plastica e superano facilmente il test di pressione
3, calibrazione del tubo PPR e sistema di raffreddamento: include un serbatoio di raffreddamento per dimensionamento del vuoto (lunghezza 8 metri) e un serbatoio di raffreddamento ad acqua di spruzzatura (lunghezza 8 metri). forniamo un sistema di raffreddamento altamente efficace che può aumentare la velocità di produzione e garantire che la forma del tubo sia uniforme.
Caratteristica: serbatoio di dimensionamento sotto vuoto lungo 8 m + serbatoio di raffreddamento a spruzzo secondario
Vantaggio: raffreddamento rapido e completo, rotondità uniforme del tubo
Vantaggio: velocità di produzione fino a 20 m/min, miglioramento della capacità di produzione giornaliera
4, il dispositivo encoder conteggio metri può funzionare insieme alla macchina da taglio per ottenere il taglio automatico a lunghezza fissa.
Caratteristica: Encoder ad alta precisione collegato al sistema di taglio
Vantaggio: taglio automatico a lunghezza fissa senza misurazione manuale
Vantaggio: lunghezza costante del tubo, risparmio sui costi di manodopera
5, tirare fuori la macchina del trattore, equipaggeremo la quantità di bruchi in base al diametro del tubo, come il tipo a doppio bruco, il tipo a tre bruchi, il tipo a quattro bruchi e il tipo di bruco fisso
Caratteristica: doppio/tre/quattro bruco opzionale, bloccaggio morbido antiscivolo
Vantaggio: trazione stabile senza graffiare la superficie del tubo
Vantaggio: nessuna deformazione del tubo durante la produzione ad alta velocità
6, taglierina automatica: programmata con controllo touch screen, tagliatrice senza polvere e senza trucioli,
Caratteristica: controllo del programma touch screen, taglio senza trucioli
Vantaggio: estremità del tubo pulita, nessuna rifinitura secondaria
Vantaggio: confezionamento diretto dei tubi finiti, miglioramento dell'efficienza produttiva
7, impilatore di scarico del tubo PPR: impilatore SS di 6 m di lunghezza con funzione di scarico automatico.
Caratteristica: scaffale impilabile automatico in acciaio inossidabile da 6 m
Vantaggio: tubi finiti a scarico automatico
Vantaggio: riduzione della movimentazione manuale, realizzazione di una produzione semi-non presidiata
Sì, possiamo aggiungere un coestrusore aggiuntivo per tubi PPR compositi in fibra di vetro in base alle vostre esigenze.
MOQ è 1 set, supportiamo l'ordine a riga singola per l'avvio di una nuova fabbrica di tubi.
Tempi di consegna della linea di estrusione di tubi PPR standard da 16-63 mm 45 giorni lavorativi.
Sì, possiamo inviare ingegneri professionisti alla vostra fabbrica per l'installazione della macchina e la formazione dei lavoratori.
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