Linea di produzione tubi PPR per acqua calda e fredda

Linea di produzione di tubi Yongte PPR per acqua calda e fredda: alta velocità, alta efficacia, alta automatizzazione

ProdottoDescrizione

Yongte è un produttore professionale di linee di produzione di tubi PPR per acqua calda/fredda: sistemi specializzati per la produzione continua di tubi PPR di alta qualità. Questi tubi sono riconosciuti per le superfici interne lisce e la precisione dimensionale uniforme.

PpolipropileneRandom (PPR) tubo è salito alla ribalta come la soluzione preminente in uno spettro di applicazioni globali, compreso il convogliamento dell'acqua potabile, il drenaggio degli edifici sistemi, reti di riscaldamento a pavimento e varie infrastrutture di trasporto di fluidi industriali. La preminenza del materiale sul mercato è sostenuta da una serie di vantaggi intrinseci: è atossico e inodore,quindigarantire la sicurezza delle forniture idriche; resiste alle alte temperature ein modo efficaceresiste alla corrosione; e fornisce eccezionali proprietà di isolamento termico, che migliorano l'efficienza energetica. Inoltre, l'ingegneria di precisioneDi ILmmacchinari, che utilizzano macchinari all'avanguardia, tecnologia di estrusione monovite ad alta efficienza,assicura uno stabile eaffidabile processo produttivo per tubi in PPR con diametri esterniche vanno da 16 mm a 63 mm. L'attrezzatura si distingue per il suo elevato livello di automazione, che migliora notevolmente l'efficienza produttiva e garantisce la consegna costante di prodotti di qualità e uniformità superiori.

Flusso di produzione

PPRmasterbatch resina + colore → miscelazione → alimentazione sotto vuoto → essiccazione → plastificazione estrusore (180-210 ℃) → formatura di stampi → calibratura sotto vuoto → raffreddamento a spruzzo multistadio → stampa laser → trazione pull off → taglio a lunghezza fissa → impilamento del prodotto finito

Parametro del prodotto

Dettagli del prodotto

1. Sistema di lavorazione delle materie prime: materiale PEÈmiscelato con additivi, ad esempio masterbatch di colore, In a miscelatore.Il vuoto alimentatoreautomaticamenteinvia IL miscela a IL tramoggia di asciugatura dell'estrusore, che rimuove l'umidità a ≤0,1%—a criticofattore per consistenza del prodotto.

2. Estrusore per tubi PPR:Utilizza UNEstrusore monovite ad alta efficienza SJ65/33 conun 55servomotore KWo, quale rossouriduce il consumo energetico di circa il 20%. Featureincludere acambio a trasmissione direttabue per più altoefficienza e più facile mmanutenzionee, un bene durevole Barra vite in acciaio legato 38CrMoALAel quello è nitrided per noiare ruggine resiStance, un iSistema di riscaldamento a infrarossi e controllo automatico della temperatura Omron.

3. Estrusore per linee di marcatura: l'estrusore SJ25 viene utilizzato per imprimere linee di marcatura sui tubi PPR. Può produrre una linea di marcatura singola o più linee di marcatura, a seconda delle specifiche del clientecificazioni.

4. SpecializzatoTubo in PPRMuffa:Lo stampo è attrezzato cona testa a cestello o struttura a spiralegarantire il estrusione uniforme del materiale.

5. Serbatoio di calibrazione del vuoto: il tubo grezzo viene sottoposto a calibrazione rapida tramite adsorbimento del vuoto per garantire la precisione dimensionale, con un livello di vuoto compreso tra 0,06 e 0,08 MPa. Il serbatoio è costruito in acciaio inossidabile.

6. Serbatoio di raffreddamento a spruzzo: dotato di tecnologia di raffreddamento a spruzzo multistadio, questo serbatoio mantieneILtemperatura dell'acqua inferiore a 20 ℃ agarantire il raffreddamento rapido ed uniforme delle tubazioni. Costruito in acciaio inossidabile, offreeccezionale resistenza alla corrosione e durata persostenuto, funzionamento stabile.

7. Macchina per trazione pull-off: attira i tubia velocità costantedi 3-15 m/minper una lunghezza uniforme Eproduzione stabile. Dotato di sistemi di controllo di precisione per mantenere una tensione costante, prevenendo la deformazione e garantendo l'accuratezza dimensionale.

8. Taglierina planetaria:La taglierina consente automatico, Taglio a lunghezza fissa, senza trucioli, con bordi lisci e senza bave, ottimizzato specificatamente per diametri da piccoli a mediTubo in PPRS. Il suo meccanismo di taglio di precisione garantisce una precisione costante della lunghezza e riduce al minimo gli sprechi di materiale durante la produzione.

9. LaserStampa Macchina: La macchina utilizza la tecnologia laser per visualizzare specifiche del prodotto e informazioni sul lotto in tempo reale, eliminando IL bisogno di materiali di consumo.

10. Rack impilabile: impila automaticamente i tubi finiti in modo ordinato, con altezza regolabile Enumero di strati per diverse lunghezze di tubi ed esigenze di stoccaggio. Il telaio robusto e il design antiscivolo garantiscono un impilamento stabile e una facile movimentazione, aumentando l'efficienza dello stoccaggio post-produzione.

11. ElettricoControllare Sistema: Ilsistemaincorpora altocomponenti elettrici finali, compresi convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron e servocontrollori Inovance.

Applicazione del prodotto

ILIl tubo PPR da 16-63 mm, realizzato in polipropilene copolimero casuale, è un tubo in plastica ecologico e durevole, facile da installare. Ha ampiamente sostituito i tradizionali tubi zincati e in rame. I vantaggi principali del tubo, tra cui l'essere atossico, inodore, resistente alle alte temperature e alla corrosione e l'eccellente isolamento termico, lo hanno reso la scelta principale per l'approvvigionamento idrico globale, il drenaggio, il riscaldamento e il trasporto di fluidi industriali.