Yongte è un produttore professionale specializzato in macchine per tubi PPR ad alta efficienza progettate per sistemi di acqua calda e fredda. Con una forte attenzione all'ingegneria di precisione e alla tecnologia avanzata, l'azienda eccelle nella produzione continua di tubi PPR di alta qualità. Questi tubi sono noti per le loro superfici interne eccezionalmente lisce, che riducono al minimo la resistenza al flusso e prevengono l'accumulo di sedimenti, nonché per la loro precisa precisione dimensionale, garantendo connessioni affidabili e prive di perdite in varie applicazioni idrauliche.
Yongte è un produttore professionale specializzato in macchine per tubi PPR progettate per sistemi di acqua calda e fredda. Con una forte attenzione all'ingegneria di precisione e alla tecnologia avanzata, l'azienda eccelle nella produzione continua di tubi PPR di alta qualità. Questi tubi sono noti per le loro superfici interne eccezionalmente lisce, che riducono al minimo la resistenza al flusso e prevengono l'accumulo di sedimenti, nonché per la loro precisa precisione dimensionale, garantendo connessioni affidabili e prive di perdite in varie applicazioni idrauliche.
I tubi in polipropilene copolimero casuale (PPR) si sono affermati come la soluzione preminente in una vasta gamma di applicazioni globali, che comprendono la distribuzione dell'acqua potabile, i sistemi di drenaggio architettonici, le reti di riscaldamento a pavimento e numerose infrastrutture di trasporto di fluidi industriali. L'ascesa di questo materiale sul mercato è sostenuta dai suoi vantaggi intrinseci: è intrinsecamente atossico e inodore, garantendo così la sicurezza delle forniture idriche; sopporta le alte temperature e resiste efficacemente alla corrosione; e le sue proprietà di isolamento termico superiori migliorano l'efficienza energetica. Inoltre, l'ingegneria di precisione della macchina per tubi PPR ad alta efficienza, che impiega una tecnologia di estrusione monovite all'avanguardia e ad alta efficienza, facilita la produzione stabile e affidabile di tubi PPR con diametri esterni compresi tra 16 mm e 63 mm. L'elevato livello di automazione dell'attrezzatura aumenta sostanzialmente l'efficienza produttiva e garantisce la fornitura costante di prodotti uniformi e di alta qualità.
Resina PPR + Masterbatch colorato → Miscelazione uniforme → Alimentazione sotto vuoto → Asciugatura del materiale → Plastificazione dell'estrusore (180–210 ° C) → Formatura di stampi di precisione → Calibrazione del vuoto → Raffreddamento a spruzzo multistadio → Marcatura laser → Trazione stabile → Taglio a lunghezza fissa → Impilamento automatizzato del prodotto finito
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Modello |
16-63 mm |
20-110 mm |
75-160 mm |
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Diametro del tubo (mm) |
16-63 |
20-110 |
75-160 |
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Modellolo di estrusore |
SJ65/33 |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
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Capacità di estrusione (kg/h) |
120-150 |
150-180 |
200-250 |
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Potenza del motore principale |
37 kW |
45 kW |
55 kW |
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Velocità della linea di produzione |
3-12 m/min |
3-12 m/min |
2-10 m/min |
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Potenza installata totale |
70 kW |
90 chilowatt |
110 chilowatt |
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Consumo energetico |
40 chilowatt |
50 chilowatt |
60 chilowatt |
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Serbatoio di calibrazione del vuoto |
9 metri, |
9m |
9m |
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Serbatoio di raffreddamento a spruzzo |
9m |
9m |
9m |
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Precisione di taglio |
±1 mm |
±1 mm |
±1 mm |
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Certificazione |
CE |
CE |
CE |
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Lunghezza della macchina |
28m |
30m |
32m |
1. Sistema di lavorazione delle materie prime: il materiale PE viene miscelato con additivi, come masterbatch colorati, in un mixer. L'alimentatore a vuoto invia automaticamente la miscela alla tramoggia di asciugatura dell'estrusore, rimuovendo l'umidità fino a ≤0,1%, un fattore critico per la consistenza del prodotto.
2. Estrusore per tubi PPR: dotato di un estrusore monovite ad alta efficienza SJ65/33 azionato da un servomotore da 55 kW, che riduce il consumo energetico di circa il 20%. Le caratteristiche principali includono un cambio a trasmissione diretta per una maggiore efficienza e una manutenzione semplificata, un robusto cilindro a vite in acciaio legato 38CrMoALA trattato con nitrurazione per una resistenza superiore all'usura e alla corrosione, un sistema di riscaldamento a infrarossi e il controllo automatico della temperatura Omron per una gestione termica precisa.
3. Estrusore per linee di marcatura: l'estrusore SJ25 viene utilizzato per imprimere linee di marcatura sui tubi PPR. Può produrre una linea di marcatura singola o più linee di marcatura, a seconda delle specifiche del cliente.
4. Stampo per tubi PPR specializzato: lo stampo è dotato di una testa portapettini con struttura a cestello o a spirale per garantire un'estrusione uniforme del materiale.
5. Serbatoio di calibrazione del vuoto: il tubo grezzo viene sottoposto a una calibrazione rapida e precisa tramite adsorbimento del vuoto, con un livello di vuoto stabile compreso tra 0,06 e 0,08 MPa per garantire una rigorosa precisione dimensionale. Il serbatoio è realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità per durabilità e resistenza alla corrosione.
6. Serbatoio di raffreddamento a spruzzo: Adottando la tecnologia di raffreddamento a spruzzo di precisione multistadio, questo serbatoio mantiene la temperatura dell'acqua al di sotto di 20 ℃ per garantire un raffreddamento rapido e uniforme dei tubi, prevenendo efficacemente la deformazione termica. Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità, vanta un'eccellente resistenza alla corrosione e durata a lungo termine, supportando operazioni di produzione continue e stabili.
7. Macchina per trazione pull-off: disegna i tubi a una velocità stabile di 3-15 m/min per garantire una lunghezza uniforme e una stabilità di produzione continua. Dotato di sistemi di controllo della tensione ad alta precisione, mantiene efficacemente una forza di trazione costante, previene la deformazione del tubo e garantisce una rigorosa precisione dimensionale dei prodotti finiti.
8. Taglierina planetaria: questa taglierina consente il taglio automatico a lunghezza fissa con funzionamento senza scheggiature e bordi lisci e senza bave, ottimizzato specificamente per tubi PPR di diametro piccolo e medio. Il suo meccanismo di taglio ad alta precisione garantisce una precisione costante della lunghezza e riduce al minimo gli sprechi di materiale durante la produzione.
9. Macchina da stampa laser: questa macchina utilizza una tecnologia laser avanzata per stampare le specifiche del prodotto e le informazioni sui lotti in tempo reale, ottenendo marcature chiare e durevoli senza la necessità di materiali di consumo.
10. Scaffale impilabile: questo scaffale impilabile automatico dispone ordinatamente i tubi finiti con altezza e numero di strati regolabili per adattarsi a diverse lunghezze di tubi e requisiti di stoccaggio. Il telaio robusto e il design antiscivolo garantiscono un impilamento stabile e una comoda movimentazione, migliorando significativamente l'efficienza di stoccaggio post-produzione.
11. Sistema di controllo elettrico: questo sistema integra componenti elettrici ad alte prestazioni, tra cui convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron e servocontrollori Inovance, garantendo un funzionamento stabile e un controllo preciso dell'intera linea di produzione.
Il tubo PPR, prodotto in polipropilene copolimero casuale di alta qualità, si distingue come una soluzione di tubazioni in plastica ecologicamente sostenibile ed estremamente durevole che offre un'eccezionale facilità di installazione. Negli ultimi anni ha visto un’ampia adozione e ha ampiamente sostituito le opzioni convenzionali come i sistemi di tubazioni in acciaio zincato e rame. Tra i suoi punti di forza ricordiamo la composizione atossica, la completa assenza di odori e l'eccezionale resistenza sia alle alte temperature che alle sostanze corrosive, oltre alle superiori proprietà di isolamento termico. Questi vantaggi significativi hanno complessivamente reso il PPR il materiale leader e più affidabile per un’ampia gamma di applicazioni, tra cui l’approvvigionamento idrico domestico e commerciale, sistemi di drenaggio efficienti, reti di riscaldamento affidabili e il trasporto sicuro di vari fluidi industriali su scala globale.
Macchina di estrusione del tubo di acqua calda da 16-63 mm a tre strati
MACCHINA DI PILE PPR a fibra di vetro da 20 mm-10 mm
Linea di estrusione del tubo PPR da 75-125 mm
75-160 mm Co-estrusione a tre strati PPR Production Machine Linea
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Macchina per tubi PPR da 75-160 mm certificata CE