A:L'essiccatore di plastica è un'attrezzatura importante per la lavorazione della plastica. Può rimuovere l'umidità nelle materie prime plastiche e garantire la qualità dei prodotti in plastica. Il suo principio di funzionamento si basa su tecnologie come la circolazione dell'aria calda o l'essiccazione sotto vuoto. I tipi più comuni sono gli essiccatori ad aria calda e sotto vuoto. La selezione dovrebbe considerare le caratteristiche della plastica, la scala di produzione e così via. È di grande importanza per la lavorazione della plastica.
A:I problemi di usura delle parti dell'estrusore bivite richiedono attenzione. Esistono principalmente tre tipi di usura per abrasione, usura per corrosione e usura interna. Le caratteristiche, le caratteristiche e i metodi diagnostici sono diversi. Le ragioni includono materiale, ambiente, parametri, ecc. Le contromisure includono la sostituzione di parti, la selezione di materiali appropriati, il rafforzamento della manutenzione e così via. Risolvere questo problema può garantire l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
A:Per determinare la temperatura di riscaldamento e la velocità di alimentazione del granulatore di plastica, è necessario considerare le caratteristiche del tipo di plastica, i requisiti del prodotto e le prestazioni dell'apparecchiatura. Fare riferimento al manuale del materiale e sperimentare, sperimentare ed esplorare. La temperatura di riscaldamento dipende dal punto di fusione della plastica e dalla stabilità termica, la velocità di alimentazione dipende dalla capacità dell'attrezzatura, dalla velocità della vite e dalla fluidità della plastica, osservazione e regolazione al meglio.
A:Quando si utilizza il granulatore di plastica prestare attenzione a: verificare il collegamento dei componenti prima di iniziare; Impostare la temperatura di riscaldamento in base al tipo di plastica per evitare che sia troppo alta o troppo bassa; Mantenere la velocità di alimentazione uniforme e stabile; Prestare attenzione alla protezione della sicurezza, nessuna estensione degli arti; Manutenzione regolare; Interrompersi immediatamente in caso di guasto; Spegnimento secondo le procedure.
A:La precisione del sensore di pressione ha una grande influenza sui macchinari per l'estrusione della plastica. L'elevata precisione può riflettere accuratamente le variazioni di pressione per garantire una qualità stabile del prodotto, come l'accuratezza dimensionale e le proprietà fisiche; Può anche regolare con precisione i parametri di processo, ottimizzare il consumo energetico, ridurre gli sprechi e i costi e valutare accuratamente lo stato delle apparecchiature. Una precisione insufficiente, d’altro canto, influisce sull’efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto.
A:L'applicazione dei sensori di pressione nei macchinari per l'estrusione della plastica ha apportato vantaggi significativi sotto molti aspetti quali la qualità del prodotto, l'efficienza produttiva, la manutenzione delle apparecchiature e l'innovazione dei processi, che aiutano a migliorare la competitività e i vantaggi economici delle imprese.
