A:La rottura delle bolle è comune e difficile nella produzione di pannelli in schiuma con guaina in PVC. Le ragioni sono la scarsa qualità delle materie prime, parametri di processo inadeguati e una progettazione irragionevole dello stampo. Le contromisure sono la rigorosa selezione delle materie prime, l'ottimizzazione dei parametri di processo e una progettazione ragionevole degli stampi. È di grande importanza comprenderne a fondo le ragioni e affrontarle per migliorare la qualità del prodotto e l’efficienza produttiva.
A:Regolare la pressione di calandratura della calandra a tre rulli modificando meccanicamente la distanza tra i rulli o regolando la pressione utilizzando il sistema idraulico. È inoltre necessario considerare le caratteristiche del materiale, effettuare prima una produzione di prova per osservare l'effetto e quindi adeguarlo gradualmente. Impostare il valore iniziale in riferimento ai parametri di processo e operare con attenzione per evitare cambiamenti improvvisi di pressione che influiscono sulla qualità del prodotto e sul funzionamento dell'apparecchiatura.
A:La calandra a tre rulli presenta molte caratteristiche e vantaggi. La sua struttura è compatta e occupa poco spazio. Può controllare accuratamente la temperatura e la pressione, in modo che la superficie del foglio sia liscia e liscia e migliori la qualità del prodotto. Ha anche un'efficiente funzione di raffreddamento, un'elevata efficienza produttiva, un funzionamento flessibile e semplice e un funzionamento stabile, riducono efficacemente l'incidenza dei guasti e risparmiano sui costi di manutenzione.
A:La calandra a tre rulli svolge un ruolo cruciale nella produzione di fogli di plastica e settori correlati. È un dispositivo fondamentale per garantire che i fogli di plastica abbiano un'eccellente qualità superficiale e dimensioni precise. Svolge un ruolo indispensabile nel migliorare la planarità e la brillantezza della lastra, nonché nell'ottimizzare le proprietà fisiche della lastra.
A:La funzione principale dell'essiccatore per plastica è rimuovere l'acqua dalle materie prime plastiche e fornire materie prime secche per il processo di estrusione. Se il contenuto di umidità delle materie prime plastiche è troppo elevato, ciò influenzerà la qualità dei prodotti estrusi, come bolle, difetti e così via.
A:I metodi per migliorare il risparmio energetico degli essiccatori per plastica sono: ottimizzare il processo di asciugatura, controllare accuratamente la temperatura e il tempo; Aggiornare l'attrezzatura con elementi riscaldanti efficienti e condotti d'aria ragionevoli; Recupero del calore di scarto; Rafforzare la conservazione del calore; Selezione ragionevole; Usa il controllo intelligente. La combinazione di queste misure può ridurre significativamente il consumo energetico, migliorare l’efficienza e realizzare un risparmio energetico e una produzione rispettosa dell’ambiente.
