Macchina per tubi Yongte PPR - Qualità eccellente certificata CE a costi competitivi

Yongte, un produttore professionale leader di macchine per tubi PPR con sede in Cina, è specializzato in macchine ad alte prestazioni e per carichi pesanti, attrezzature fondamentali per la moderna produzione di tubi in plastica. Le nostre macchine sfruttano la tecnologia di estrusione avanzata per integrare con precisione materiali PPR con proprietà funzionali distinte, producendo tubi finiti con prestazioni meccaniche superiori, maggiore durata e capacità applicative diversificate.

La linea di produzione di tubi PPR è strutturalmente composta da diversi sistemi chiave: sistema di lavorazione delle materie prime, sistema di estrusione, sistema di stampi, sistema di raffreddamento e dimensionamento, sistema di trazione, sistema di taglio e sistema di controllo elettrico. Il sistema di lavorazione delle materie prime ha il compito di pretrattare varie materie prime PPR, come l'essiccazione e la miscelazione, per garantire una qualità costante. Il sistema di estrusione comprende più estrusori, ciascuno dei quali è responsabile del riscaldamento, della fusione e dell'estrusione di un tipo specifico di materia prima. Il sistema di stampi è fondamentale per la coestrusione, con il design del canale che determina l'effetto composito della struttura a tre strati e la forma della sezione trasversale del tubo. Il sistema di raffreddamento e dimensionamento utilizza un manicotto di dimensionamento e un serbatoio dell'acqua di raffreddamento per raffreddare e modellare rapidamente il tubo grezzo, garantendo così precisione dimensionale e qualità della superficie. Il sistema di trazione estrae il tubo dallo stampo a velocità costante, controllando sia lo spessore che la lunghezza della parete. Il sistema di taglio taglia i tubi a lunghezze predeterminate. Infine, il sistema di controllo elettrico regola con precisione temperatura, pressione, velocità e altri parametri lungo l'intera linea di produzione per mantenere un funzionamento stabile.

Principio di funzionamento

Il cuore della macchina per tubi PPR di Yongte risiede nel suo processo di estrusione sincronizzato: più estrusori fondono e plastificano contemporaneamente materie prime PPR formulate per diverse funzioni di strato (interno, medio, esterno). Questi materiali fusi su misura vengono quindi immessi in uno stampo di coestrusione progettato su misura, dove vengono miscelati uniformemente per formare un tubo grezzo a tre strati. Il pezzo grezzo procede attraverso un flusso di lavoro di post-elaborazione ottimizzato, che comprende dimensionamento di precisione, raffreddamento rapido, trazione a velocità costante e taglio automatizzato a lunghezza fissa, per produrre il tubo PPR finale con qualità costante e precisione dimensionale.

Immagini dettagliate

1. Sistema di lavorazione delle materie prime: gestisce il pretrattamento (essiccazione, miscelazione, omogeneizzazione) di diverse materie prime PPR per eliminare l'umidità e garantire una consistenza uniforme del materiale, ponendo le basi per una produzione di tubi priva di difetti.

2. Sistema di estrusione: Il sistema per la produzione di tubi multistrato in PPR comprende tre estrusori, insieme ai relativi sistemi di alimentazione e controllo. Un estrusore è per lo strato intermedio dei tubi in plastica PPR, il secondo per gli strati interno ed esterno e il terzo per la linea di marcatura del tubo.

3. Sistema di controllo elettrico: dotato di inverter ABB, servomotore Innovance, termoregolatore Omron, appaltatori Siemens e altre parti elettriche di alta qualità, il sistema di controllo regola con precisione temperatura, pressione, velocità di estrusione e velocità di trazione sull'intera linea. Questo monitoraggio e regolazione in tempo reale garantiscono un funzionamento stabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e riducono al minimo i tempi di fermo della produzione.

4. Stampo per tubi PPR: la testa portapettini progettata su misura presenta canali di flusso progettati con precisione che determinano la qualità di incollaggio della struttura a tre strati e l'esatta forma della sezione trasversale del tubo. Il suo design su misura garantisce un'adesione stretta dello strato e una distribuzione uniforme dello spessore lungo la parete del tubo.

5. Sistema di calibrazione e raffreddamento del vuoto: combina un manicotto di dimensionamento del vuoto e un serbatoio dell'acqua di raffreddamento ad alta efficienza per raffreddare e modellare rapidamente il tubo grezzo. Questo passaggio garantisce la precisione dimensionale (tolleranza di ± 0,1 mm) e offre una finitura superficiale liscia e priva di imperfezioni.

5. Stampante laser: questo dispositivo funziona per stampare le informazioni richieste sul tubo mediante stampa laser, come logo, informazioni sul produttore, specifiche del tubo.

6. Macchina di trazione: configuriamo le unità a cingoli in base al diametro del tubo (ad esempio, tipi a doppio cingolo, a 3 cingoli, a quattro cingoli e a cingoli fissi). Tira il tubo formato dallo stampo a una velocità costante per controllare con precisione lo spessore delle pareti e la lunghezza complessiva, fondamentali per soddisfare i rigorosi standard di dimensione del settore.

7. Macchina da taglio automatica: dotata di controllo programmabile touch screen, questa macchina da taglio senza polvere e senza scheggiature garantisce tagli puliti e precisi. Taglia automaticamente i tubi a lunghezze preimpostate (regolabili tramite touchscreen) con bordi puliti e privi di bave, eliminando le esigenze di post-elaborazione.

7. Tubi PPR di alta qualità (prodotti finali): i tubi prodotti da questa macchina presentano pareti interne/esterne lisce, spessore uniforme ed eccellenti prestazioni meccaniche.

Vantaggi fondamentali

Nella produzione pratica, la macchina per tubi PPR di Yongte sfrutta appieno i vantaggi della tecnologia di coestrusione. Il nostro team di ricerca e sviluppo personalizza le formulazioni delle materie prime per diversi estrusori in base alle richieste del mercato e controlla con precisione la temperatura, la pressione e la velocità di estrusione di ciascun estrusore per ottenere una perfetta composizione dei materiali PPR a tre strati nello stampo. I test di fabbrica verificano che i tubi prodotti non solo presentino proprietà fisiche eccezionali, ma raggiungano anche livelli leader del settore in termini di aspetto e precisione dimensionale. L'applicazione matura della tecnologia di coestrusione dei tubi PPR a tre strati nelle nostre linee di produzione fornisce un prezioso riferimento per altri produttori del settore.

Applicazioni del prodotto

I tubi PPR prodotti dalla macchina di coestrusione di Yongte vantano un aspetto raffinato e un elevato riconoscimento del marchio, aiutando i nostri clienti a migliorare la competitività dei prodotti e ad espandere la quota di mercato. Con i vantaggi di una composizione ecologica, durevole, non tossica e inodore, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, eccellenti proprietà di isolamento termico e facilità di installazione, i tubi PPR sono ampiamente sostituiti dai tradizionali tubi zincati e tubi in rame nei settori globali dell'approvvigionamento idrico, del drenaggio, del riscaldamento e del trasporto di fluidi industriali.