Descrizione del prodotto

La macchina per la produzione di tubi Yongte PPR è un sistema di produzione industriale specializzato progettato per la produzione continua di tubi PPR (polipropilene copolimero casuale) di alta qualità. Questi tubi sono ampiamente riconosciuti per la loro superficie interna eccezionalmente liscia e la precisione dimensionale altamente uniforme.

Il tubo PPR è emerso come la soluzione leader in applicazioni globali come l'approvvigionamento di acqua potabile, il drenaggio degli edifici, i sistemi di riscaldamento a pavimento e varie reti di trasporto di fluidi industriali. La sua posizione dominante sul mercato è attribuita a una serie di eccezionali vantaggi intrinseci: il materiale è atossico e inodore, garantendo la sicurezza dell'acqua; resiste alle alte temperature e resiste efficacemente alla corrosione; e offre prestazioni di isolamento termico superiori, contribuendo all'efficienza energetica. Inoltre, l'ingegneria di precisione della macchina

Impiegando una tecnologia avanzata di estrusione monovite ad alta efficienza, questa linea di estrusione garantisce un processo di produzione stabile e affidabile per tubi PPR con diametri esterni che coprono la gamma da 16 mm a 63 mm. L'attrezzatura è caratterizzata da un elevato grado di automazione, da un'efficienza produttiva notevolmente migliorata e dalla capacità di fornire costantemente prodotti di qualità eccellente e uniforme.

Flusso di produzione

Resina PPR + masterbatch colorato → miscelazione → alimentazione sotto vuoto → essiccazione → plastificazione dell'estrusore (180-210 ℃) → formatura di stampi → calibrazione del vuoto → raffreddamento a spruzzo multistadio → stampa laser → trazione pull off → taglio a lunghezza fissa → impilamento del prodotto finito

Parametro del prodotto

Tecnico	Parametro	Osservazioni
Materia prima	Resina PPR	Resina di polipropilene copolimero casuale e masterbatch colorato
Diametro del tubo	16-63 mm	Dimensioni standard: 16,20,25,32,40,50,63 mm
Modello di estrusore	SJ65/33	Diametro 65 mm, proporzioni 33:1
Capacità di estrusione	220 kg/ora	Lievi variazioni nelle formulazioni delle materie prime e nei parametri di processo
Potenza del motore principale	55 kW	Servomotore innovativo
Velocità della linea di produzione	3-12 m/min	Frequenza regolabile, con portata minima di 15m/min
Potenza installata totale	Circa 90kW	comprese le apparecchiature ausiliarie e la potenza di riscaldamento
Consumo energetico	Circa 40kW	Consumo energetico effettivo durante la produzione stabile
Sistema di raffreddamento	9m formatura sottovuoto + Raffreddamento a spruzzo da 9 m	Assicurati che i tubi in PPR siano ben formati e completamente raffreddati
Precisione di taglio	±1 mm	Controllo degli errori nel taglio senza trucioli a lunghezza costante
tensione di lavoro	380V/50Hz (trifase)	Può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente
Lunghezza totale del dispositivo	Circa 32 metri	La macchina per la produzione di tubi PPR può essere personalizzata fino a 22-24 metri in base alle esigenze del cliente.

Dettagli del prodotto

1. Sistema di lavorazione delle materie prime: materiale PE miscelato con additivi (ad esempio masterbatch colorati) nel miscelatore. L'alimentatore a vuoto invia automaticamente la miscela alla tramoggia di asciugatura dell'estrusore, rimuovendo l'umidità fino a ≤0,1%: fondamentale per la consistenza del prodotto.

2. Estrusore per tubi PPR: utilizza un estrusore monovite ad alta efficienza SJ65/33 con servomotore da 55 kW (riduce il consumo energetico di circa il 20%). Presenta un cambio a trasmissione diretta (maggiore efficienza, manutenzione più semplice), un robusto cilindro a vite in acciaio legato 38CrMoALA (nitrurato, resistente all'usura/ruggine), un sistema di riscaldamento a infrarossi e un controllo automatico della temperatura Omron.

3. Estrusore per linee di marcatura: l'estrusore SJ25 viene utilizzato per imprimere linee di marcatura sui tubi PPR. È in grado di produrre una singola linea di marcatura o più linee di marcatura, in base alle specifiche del cliente.

4. Stampo specializzato per tubi in PPR: lo stampo è dotato di una testa portapettini con struttura a cestello o a spirale per garantire l'estrusione uniforme del materiale.

5. Serbatoio di calibrazione del vuoto: il tubo grezzo viene sottoposto a calibrazione rapida tramite adsorbimento del vuoto per garantire la precisione dimensionale, con un livello di vuoto compreso tra 0,06 e 0,08 MPa. Il serbatoio è costruito in acciaio inossidabile.

6. Serbatoio di raffreddamento a spruzzo: dotato di tecnologia di raffreddamento a spruzzo multistadio, questo serbatoio mantiene la temperatura dell'acqua al di sotto di 20 ℃ per garantire il raffreddamento rapido e uniforme dei tubi. Costruito in acciaio inossidabile, offre eccezionale resistenza alla corrosione e durata per un funzionamento stabile e duraturo.

7. Macchina per trazione pull-off: aspira i tubi a una velocità costante di 3-15 m/min per una lunghezza uniforme/produzione stabile. Dotato di sistemi di controllo di precisione per mantenere una tensione costante, prevenendo la deformazione e garantendo l'accuratezza dimensionale.

8. Taglierina planetaria: la taglierina consente il taglio automatico, a lunghezza fissa, senza scheggiature con bordi lisci e senza bave, ottimizzato specificamente per tubi PPR di diametro piccolo e medio. Il suo meccanismo di taglio di precisione garantisce una precisione costante della lunghezza e riduce al minimo gli sprechi di materiale durante la produzione.

9. Macchina da stampa laser: la macchina utilizza la tecnologia laser per visualizzare le specifiche del prodotto e le informazioni sul lotto in tempo reale, eliminando la necessità di materiali di consumo.

10. Rastrelliera impilabile: impila automaticamente i tubi finiti in modo ordinato, con altezza/numero di strati regolabile per diverse lunghezze di tubo ed esigenze di stoccaggio. Il telaio robusto e il design antiscivolo garantiscono un impilamento stabile e una facile movimentazione, aumentando l'efficienza dello stoccaggio post-produzione.

11. Sistema di controllo elettrico: il sistema incorpora componenti elettrici di fascia alta, tra cui convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron e servocontrollori Inovance.

Applicazione del prodotto

Il tubo PPR (polipropilene copolimero casuale), un tubo in plastica ecologico, durevole e facile da installare, ha ampiamente sostituito i tradizionali tubi zincati e in rame. I suoi vantaggi principali (non tossico, inodore, resistente alle alte temperature e alla corrosione, eccellente isolamento termico) lo rendono mainstream nell'approvvigionamento idrico globale, nel drenaggio, nel riscaldamento e nel trasporto di fluidi industriali.