La sfida di deformazione dei pannelli a parete WPC compositi in plastica in legno rappresenta un "processo sistemico" che richiede l'adesione a un flusso di lavoro completo: controllo dell'umidità nelle materie prime → plastificazione uniforme → raffreddamento graduale → rilascio di stress → conservazione standardizzata. La chiave sta nel bilanciare le caratteristiche distinte delle fibre di legno e delle materie plastiche per ridurre al minimo l'accumulo di stress interno. Regolando precisamente i parametri critici (in particolare il contenuto di umidità, la temperatura e le velocità di raffreddamento) insieme alle apparecchiature ottimizzate e al monitoraggio della qualità, la deformazione può essere controllata entro l'1%, soddisfacendo sia i requisiti di produzione che le esigenze dell'applicazione.
Yongte ha una ricca esperienza per il progetto WPC chiavi in mano, progetteremo le macchine del progetto in base alle esigenze di materia prima e di produzione del cliente, progetteremo la formulazione di produzione in base alle materie prime e ai requisiti del prodotto del cliente, sotto i video mostrano il flusso di produzione di progetto Yongte WPC in chiavita WPC da materiali prima che i prodotti WPC finiti.
La macchina per granulazione WPC in plastica in plastica in legno Yongte Equiip con sistema di raffreddamento del ventilatore a tre stadi, specificamente progettato per affrontare le caratteristiche uniche dei pellet in plastica in legno (comprese le fibre di legno, la tendenza dell'adesione ad alta temperatura e la necessità di rimozione dell'impurità e purificazione). Questo sistema risolve le quattro sfide fondamentali di "Refolicamento + Rimozione dell'impurità + PROTEZIONE DEL PRODOTTO COSTALE CHE CHE CHE CHE IL TEDA PNEUMATICO a due stadi o in due stadi non possa raggiungere contemporaneamente, soddisfacendo in definitiva i requisiti di produzione continui per la produzione di pellet in plastica in legno.
Con le richieste dei residenti di una maggiore qualità della vita e delle prestazioni ambientali nei loro cortili, le piastrelle del pavimento WPC stanno vivendo una rapida crescita a causa delle loro eccellenti prestazioni complessive e attributi verdi. Alla base di questa tendenza, le linee di produzione di profili in legno-plastica di Yongte Plastic Machinery sono diventate attrezzature di base per molti produttori che cercano di espandersi in questo settore e catturare la quota di mercato.
Il cambio Extrusder è il "nucleo di trasmissione di potenza" delle apparecchiature di estrusione, il suo fallimento porterà direttamente all'interruzione della produzione o alla qualità anormale del prodotto.
La vite dell'estrusore WPC funge da trasmissione del nucleo e componente di plastificazione dell'attrezzatura. Contatta direttamente il materiale fuso del composito in plastica in legno e resiste a temperature elevate e pressioni elevate. La sua resistenza alla corrosione è fondamentale per garantire un funzionamento stabile, una qualità del prodotto e una longevità. Pertanto, gli estrusori compositi in plastica in legno di Yongte in genere usano viti e barili a base di materiali resistenti all'usura e resistenti alla corrosione.
